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大型工件超长平面铣钻专用机床床身大梁与拖板的优化分析

第一章 绪论第1-14页
   ·引言第9页
   ·铣床床身大梁结构分析的发展现状第9-10页
   ·课题来源、研究的目的、意义和内容第10-11页
     ·课题来源第10页
     ·研究的目的和意义第10-11页
     ·本课题研究的内容第11页
   ·床身大梁和拖板结构简介第11-12页
     ·床身大梁第11-12页
     ·拖板第12页
   ·大型有限元分析软件简介第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第二章 床身大梁和拖板三维有限元模型的建立第14-22页
   ·建模方法的选择第14页
   ·床身大梁和拖板的受力分析第14-16页
   ·实体模型的建立第16-18页
     ·模型的简化第16-17页
     ·实体模型的建立第17-18页
   ·床身大梁与拖板有限元模型的建立第18-21页
     ·定义单元属性第19-20页
     ·有限元网格的划分第20-21页
     ·施加边界约束条件和载荷第21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 床身大梁与拖板的接触分析第22-40页
   ·三维接触分析的步骤第23-27页
   ·接触分析结果(对称铣削)第27-36页
     ·变形和应力数据第27-28页
     ·最大应力和最大变形云图第28-32页
     ·接触情况数据第32-33页
     ·接触情况图第33-35页
     ·接触分析结果总结第35-36页
   ·接触分析结果(非对称铣削)第36-37页
   ·实常数中接触刚度的设置第37-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 床身大梁和拖板的模态分析第40-47页
   ·模态分析理论介绍第40-41页
   ·计算方法的介绍第41-42页
   ·模态分析计算步骤第42-43页
     ·建模第42页
     ·加载及求解第42-43页
     ·查看结果及后处理第43页
   ·模态计算结果第43-45页
   ·模态计算结果分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 优化分析第47-62页
   ·优化理论第47-51页
     ·设计变量第47-48页
     ·目标函数第48页
     ·约束条件第48-49页
     ·优化设计模型的一般形式第49页
     ·优化问题的数值迭代法第49-50页
     ·灵敏度分析理论第50-51页
   ·优化工具的介绍第51-52页
   ·优化设计的过程与步骤第52-53页
   ·床身大梁与拖板的优化第53-60页
     ·优化模型的建立第53-54页
     ·灵敏度的计算第54-56页
     ·优化前后结果对照第56-60页
   ·本章小结第60-62页
第六章 结论与展望第62-63页
   ·结论第62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-65页
附录一第65-71页
附录二第71-91页
 应力和变形云图第71-80页
 接触情况第80-83页
 渗透情况第83-85页
 间隙情况第85-87页
 接触迭代曲线第87-91页
致谢第91页

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