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连铸工艺管线钢带状组织的研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第10-27页
 1.1 选题的目的和意义第10-11页
 1.2 管线钢特性、成份、主要缺陷及材料发展第11-15页
  1.2.1 特性第11-12页
  1.2.2 管线钢的成份第12页
  1.2.3 主要缺陷第12-13页
  1.2.4 国内管线钢材料发展第13-15页
 1.3 管线钢研究现状第15-18页
  1.3.1 管线钢的合金设计方向第15页
  1.3.2 管线钢中合金元素的选择第15-18页
 1.4 管线钢的生产现状第18-24页
  1.4.1 管线钢在使用性能上主要应考虑的因素第18-20页
  1.4.2 管线钢在工艺性能上应该考虑的因素第20页
  1.4.3 国内存在的问题及原因第20页
  1.4.4 提高管线钢性能的方法第20-23页
  1.4.5 管线钢的发展方向第23-24页
 1.5 管线钢的服役条件第24-27页
第二章 实验材料及实验方法第27-36页
 2.1 实验材料的选择第27页
  2.1.1 实验用钢的制取第27页
 2.2 试验方法第27-28页
  2.2.1 工艺及路线第27页
  2.2.2 工艺参数第27-28页
 2.3 试样的制备第28-29页
  2.3.1 力学性能第28页
  2.3.2 拉伸试验第28页
  2.3.3 夏比冲击试验第28页
  2.3.4 落锤撕裂试验(DWTT)第28-29页
 2.4 分析和测试方法第29-35页
  2.4.1 针状铁素体型管线钢的带状组织的评定方法第29-31页
  2.4.2 试样制备第31-35页
 2.5 本章小结第35-36页
第三章 带状组织的形成机理及其对管线钢性能的影响第36-40页
 3.1 引言第36页
 3.2 带状组织的形成机理第36-37页
 3.3 带状组织对管线钢性能的影响第37-38页
 3.4 带状程度的量化第38页
 3.5 相对晶粒尺寸及其与带状密度的关系第38-40页
第四章 C、Mn和Mo对管线钢中带状组织的影响第40-47页
 4.1 引言第40页
 4.2 试验结果及其分析第40-43页
 4.3 管线钢加Mo对带状组织成因的影响第43-44页
 4.4 带状组织与HIC第44-46页
 4.5 本章小结第46-47页
第五章 拉速和轻压下量对X60管线钢带状组织的影响第47-56页
 5.1 引言第47页
 5.2 采用轻压下对管线钢金相组织的影响第47-49页
 5.3 轻压下技术应用的冶金原理第49-52页
 5.4 拉速与铸坯内部组织相互影响的机理第52-55页
 5.5 本章小结第55-56页
第六章 终轧温度对管线钢带状组织的影响第56-60页
 6.1 引言第56页
 6.2 轧制试验方法第56页
 6.3 试验结果分析第56-59页
 6.4 小结第59-60页
第七章 轧后冷却速度对管线钢带状组织的影响第60-67页
 7.1 引言第60页
 7.2 试验方法第60-61页
 7.3 试验结果分析第61-65页
 7.4 冷却速度改善带状组织的机理第65-66页
 7.5 本章小结第66-67页
第八章 结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
附录第73-74页

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