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剪切取向下粘性聚合物系中团聚体分散的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
前言第9-11页
第一章 文献综述第11-34页
 1.1 高分子加工设备混合过程分析第11-18页
  1.1.1 流场的分散混合能力比较第12-14页
  1.1.2 分布混合效率评价第14-18页
   1.1.2.1 线性伸长率第15页
   1.1.2.2 两两相关方程第15-16页
   1.1.2.3 熵评价第16-18页
 1.2 团聚体强度模型第18-21页
  1.2.1 Rumpf模型第18-20页
  1.2.2 Kendall模型第20-21页
 1.3 团聚体的分散模型第21-28页
  1.3.1 “破碎”分散方式第22-23页
  1.3.2 “剥蚀”分散方式第23-25页
  1.3.3 分散过程影响因素分析第25-28页
   1.3.3.1 剪切应力第25-26页
   1.3.3.2 团聚体表面性质第26页
   1.3.3.3 基体对团聚体的渗透第26-28页
 1.4 团聚体分散的理论分析及模拟第28-32页
  1.4.1 团聚体分散的断裂理论和团聚方程第28-31页
  1.4.2 对团聚体分散的模拟研究第31-32页
 1.5 课题的提出第32-34页
第二章 分形团聚体结构的模拟第34-52页
 2.1 分形团聚生长模型第34-39页
  2.1.1 扩散控制团聚模型(DLA)第35-38页
   2.1.1.1 DLA生长机理第35-37页
   2.1.1.2 分形维数的确定第37-38页
  2.1.2 反应控制团聚模型(RLA)第38-39页
  2.1.3 线性轨迹生长模型(LTA)第39页
 2.2 分形团聚体的结构模拟过程第39-45页
 2.3 团聚体分形维数的拟合第45-51页
 2.4 本章小结第51-52页
第三章 分形团聚体分散的模拟第52-74页
 3.1 流场对团聚体作用力分析第52-54页
 3.2 平面断裂模型第54-61页
  3.2.1 模型的提出第54-55页
  3.2.2 模拟的步骤及程序流程图第55-56页
  3.2.3 模拟结果与讨论第56-61页
   3.2.3.1 团聚体强度与大小的关系第57-58页
   3.2.3.2 破碎应力与碎片大小的关系第58-61页
 3.3 不规则面断裂模型第61-72页
  3.3.1 模型的提出第61-62页
  3.3.2 模拟的基本思路第62-66页
   3.3.2.1 模型的建立第62-63页
   3.3.2.2 原生颗粒的连接性第63-64页
   3.3.2.3 不规则面断裂的模拟步骤第64-66页
  3.3.3 模拟结果与讨论第66-72页
   3.3.3.1 团聚体强度与大小的关系第67-70页
   3.3.3.2 破碎应力与碎片大小的关系第70-72页
 3.4 本章小结第72-74页
第四章 粉体在PDMS中的分散实验第74-88页
 4.1 引言第74-75页
 4.2 实验原料第75-76页
 4.3 实验装置第76页
 4.4 实验步骤及分析测试第76-77页
  4.4.1 粉体性质及PDMS粘度测量第76页
  4.4.2 粉体的表面改性第76-77页
  4.4.3 粉体分散的复合体系流变性质测定第77页
 4.5 结果与分析第77-87页
  4.5.1 团聚体分散的形态与粒径变化第77-82页
  4.5.2 粉体对复合体系粘度的影响第82-85页
  4.5.3 粉体表面改性对复合体系粘度的影响第85-87页
 4.5 本章小结第87-88页
第五章 结论与展望第88-90页
参考文献第90-95页
符号说明第95-96页
致谢第96-97页
作者硕士期间发表的论文第97页

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