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排放约束下对红旗CA7220E型轿车传动系匹配的研究

目 录第1-7页
第一章 绪 论第7-15页
   ·问题的提出第7-10页
   ·国内外相关研究的现状第10-12页
   ·开展本文研究的意义第12-13页
   ·本文主要研究内容第13-15页
第二章 动力传动系统数学模型的建立第15-34页
   ·仿真软件 ADVISOR第15-19页
     ·ADVISOR 的界面和功能第15-16页
     ·ADVISOR 的内部模块第16页
     ·ADVISOR 的输入数据文件编制第16-19页
   ·动力传动系统数学模型的建立第19-32页
     ·发动机数学模型的建立第19-24页
       ·发动机使用外特性第21-22页
       ·发动机万有特性第22-24页
     ·汽车整车模块第24-27页
     ·离合器模块第27-28页
     ·变速器模块第28-30页
     ·驱动桥模块第30-31页
     ·轮/轴模块第31-32页
   ·传动系各总成数据信息第32-34页
第三章 动力传动系控制模型的建立第34-46页
   ·动力总成的控制策略第34-35页
   ·动力总成控制模块的建立第35-46页
     ·发动机控制模块第35-36页
     ·离合器控制模块第36-37页
     ·整车控制模块第37-43页
       ·驱动力控制子模块第38-42页
       ·前后轮制动力控制子模块第42-43页
     ·变速器控制模块第43-46页
第四章 传动系合理匹配的评价与试验工况的建立第46-64页
   ·汽车动力性的评价第46-48页
   ·汽车燃油经济性的评价第48-49页
   ·汽车排放性能的评价第49-50页
   ·动力传动系合理匹配的综合评价第50-57页
     ·评价指标的选定第52-53页
     ·权系数的选定第53页
     ·参数因子表达式的建立第53-57页
       ·驱动功率利用率因子的确立第53-55页
       ·常速比油耗因子的确立第55-56页
       ·排放因子的确立第56-57页
   ·汽车行驶工况模型的建立第57-64页
     ·汽车运行工况与汽车动力传动系的匹配第57-59页
     ·轿车模拟运行工况的建立第59-64页
第五章 整车性能试验与模型验证第64-69页
   ·整车性能试验第64-67页
   ·模型验证第67-69页
第六章 仿真分析与方案选取第69-86页
   ·不同方案的仿真结果对比第69-72页
     ·动力性对比第71页
     ·燃油经济性对比第71页
     ·排放性对比第71-72页
   ·主减速比对燃油经济性和排放性的影响分析第72-75页
   ·行驶工况及档位对经济性和排放性的影响分析第75-84页
     ·无路面坡度输入循环工况的影响分析第75-79页
     ·有路面坡度输入循环工况的影响分析第79-81页
     ·档位对经济性及排放性的影响分析第81-84页
   ·综合评价分析与方案选取第84-86页
第七章 全文总结第86-88页
参考文献第88-93页
致   谢第93-94页
摘   要第94-96页
ABSTRACT第96-99页

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