| 第一章 绪论 | 第1-21页 |
| ·前言 | 第8-9页 |
| ·聚合物驱提高石油采收率的驱油机理 | 第9页 |
| ·驱油用聚合物的性能要求 | 第9-10页 |
| ·抗盐聚合物研究状况 | 第10-12页 |
| ·缔合抗盐聚丙烯酰胺研究现状 | 第11页 |
| ·国内外高分子量聚丙烯酰胺研究和生产技术现状 | 第11-12页 |
| ·增加聚丙烯酰胺分子链刚性研究现状 | 第12页 |
| ·大庆油田油藏条件对聚丙烯酰胺性能的新要求 | 第12-14页 |
| ·高分子量抗盐聚合物工业化技术难题 | 第14-16页 |
| ·技术难题之一：高分子量抗盐聚丙烯酰胺工业产品难以获得 | 第15页 |
| ·技术难题之二：稳定的抗盐功能单体难获得 | 第15-16页 |
| ·本文研究的理论依据 | 第16-18页 |
| ·本文研究目标 | 第18-19页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第19-20页 |
| ·本文的研究方案 | 第20-21页 |
| 第二章 丙烯酰胺单体精制技术研究 | 第21-32页 |
| ·丙烯酰胺生产及精制技术现状 | 第21页 |
| ·丙烯酰胺中杂质对聚合物质量的影响 | 第21-24页 |
| ·丙烯酰胺成分分析 | 第21-22页 |
| ·杂质对聚合物质量的影响 | 第22-24页 |
| ·脱除丙烯酰胺中杂质的研究 | 第24-27页 |
| ·脱除丙烯腈中杂质的研究 | 第24页 |
| ·脱除丙烯酰胺中杂质的研究 | 第24-27页 |
| ·原料装置精制技术优化 | 第27-31页 |
| ·丙烯腈装置优化 | 第27-28页 |
| ·丙烯酰胺精制工艺 | 第28-29页 |
| ·生产装置优化前后丙烯酰胺产品质量情况 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 聚丙烯酰胺合成工艺技术研究 | 第32-42页 |
| ·不同聚合热处理形式的合成工艺 | 第32-37页 |
| ·散热(片状或薄板)聚合工艺 | 第34-35页 |
| ·控温(聚合釜)聚合工艺 | 第35页 |
| ·绝热(大块釜式)聚合工艺 | 第35-37页 |
| ·不同反应类型的合成工艺 | 第37-41页 |
| ·不同工艺简述 | 第37-39页 |
| ·不同工艺实验 | 第39-40页 |
| ·实验结果 | 第40-41页 |
| ·本研究工艺路线的确定 | 第41-42页 |
| 第四章 高分子量抗盐聚丙烯酰胺合成研究 | 第42-61页 |
| ·影响聚丙烯酰胺产品质量因素的分析 | 第42-47页 |
| ·聚合反应中影响分子量的相关因素 | 第42-45页 |
| ·影响聚丙烯酰胺溶解性因素的分析 | 第45-47页 |
| ·聚合引发体系研究 | 第47-53页 |
| ·聚合反应条件的研究 | 第53-57页 |
| ·聚合反应起始温度 | 第54-55页 |
| ·单体浓度的影响 | 第55-56页 |
| ·反应体系PH值 | 第56-57页 |
| ·确定聚合反应条件 | 第57页 |
| ·水解和干燥试验 | 第57-58页 |
| ·聚合实验方案 | 第58-61页 |
| ·实验仪器及试剂 | 第58页 |
| ·实验步骤 | 第58-59页 |
| ·实验结果 | 第59-61页 |
| 第五章 抗盐性的研究 | 第61-68页 |
| ·抗盐功能单体研究思路 | 第61页 |
| ·抗盐功能单体的合成 | 第61-65页 |
| ·2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS) | 第62-63页 |
| ·丙烯酰胺基烷基磺酸系列单体(AMC_1S n=6-22) | 第63-64页 |
| ·丙烯基磺酸钠(AS) | 第64-65页 |
| ·抗盐功能单体的优选 | 第65-68页 |
| ·聚合性能评价 | 第65页 |
| ·产品性能评价 | 第65-68页 |
| 第六章 中试放大试验及工业化试验 | 第68-79页 |
| ·中试放大试验 | 第68-71页 |
| ·设备和物料 | 第68页 |
| ·操作步骤 | 第68页 |
| ·聚合反应试验结果 | 第68-71页 |
| ·中试研究内容 | 第71-73页 |
| ·水解方法的试验 | 第71-72页 |
| ·胶体的下料、研磨和造粒工艺参数试验 | 第72页 |
| ·干燥器操作条件的研究 | 第72-73页 |
| ·中试的放大效果 | 第73页 |
| ·工业化生产试验 | 第73-74页 |
| ·工业化试验技术难点及解决方案 | 第74-76页 |
| ·造粒机的改造 | 第74页 |
| ·分散剂的研究 | 第74-75页 |
| ·增加缓冲料箱 | 第75页 |
| ·研磨机的调整 | 第75页 |
| ·干燥器的改造 | 第75-76页 |
| ·工业化试验效果 | 第76-79页 |
| 第七章 高分子量抗盐聚丙烯酰胺工业化生产 | 第79-88页 |
| ·工艺流程及工艺参数的确定 | 第79-81页 |
| ·溶解 | 第79-80页 |
| ·聚合反应 | 第80页 |
| ·胶体预研磨及水解 | 第80页 |
| ·干燥 | 第80页 |
| ·粉碎与筛分 | 第80-81页 |
| ·包装 | 第81页 |
| ·公用工程 | 第81-83页 |
| ·工业化生产效果 | 第83-88页 |
| 第八章 高分子量抗盐聚合物性能评价 | 第88-101页 |
| ·驱油用新型聚合物评价报告(中国石油勘探开发研究院) | 第88-94页 |
| 一、样品来源 | 第88页 |
| 二、评价项目 | 第88页 |
| 三、实验仪器 | 第88页 |
| 四、评价方法 | 第88-90页 |
| 五、评价结果 | 第90-94页 |
| ·驱油用新型聚合物评价报告(大庆油田勘探开发研究院) | 第94-100页 |
| 1、理化性能评价 | 第95页 |
| 2、在模拟污水条件下的粘浓关系 | 第95-96页 |
| 3、剪切性能评价 | 第96-97页 |
| 4、稳定性能评价 | 第97页 |
| 5、流变性评价 | 第97-98页 |
| 6、阻力系数和残余阻力系数测定 | 第98-99页 |
| 7、岩芯驱油实验 | 第99-100页 |
| ·本章小结 | 第100-101页 |
| 第九章 高分子量抗盐聚合物应用效果 | 第101-105页 |
| ·优化注入参数 | 第101-103页 |
| ·注入分子量的选择 | 第101-102页 |
| ·注入浓度的优选 | 第102页 |
| ·注入速度的选择 | 第102-103页 |
| ·选择合理的聚合物用量 | 第103页 |
| ·方案设计 | 第103页 |
| ·污水配制聚合物驱油效果对比 | 第103-104页 |
| ·高分子量抗盐聚丙烯酰胺推广应用效果 | 第104-105页 |
| 第十章 结论 | 第105-106页 |
| 致谢 | 第106-107页 |
| 参考文献 | 第107-111页 |
