| 中文摘要 | 第1-7页 |
| 英文摘要 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1．1 课题的学术背景 | 第9-10页 |
| 1．2 三维形貌测量仪及其测量软件的发展历史及现状 | 第10-11页 |
| 1．2．1 三维形貌测量仪的发展历史与现状 | 第10页 |
| 1．2．2 三维测量仪软件的发展历史与现状 | 第10-11页 |
| 1．3 三维槽形车刀片的断屑性能研究的发展历史与现状 | 第11-13页 |
| 1．3．1 PCD刀具切削铝合金断屑性能研究的历史与发展 | 第11-12页 |
| 1．3．2 三维复杂槽形车刀片的断屑性能的研究现状及发展 | 第12-13页 |
| 1．4 课题的来源及主要研究内容 | 第13-15页 |
| 1．4．1 课题来源 | 第13页 |
| 1．4．2 课题的主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 三维形貌测量仪及三维槽型的测量 | 第15-24页 |
| 2．1 三维形貌测量仪简介 | 第15-16页 |
| 2．2 三维形貌测量仪测量控制与测量原理 | 第16-23页 |
| 2．2．1 三维形貌测量仪测量控制 | 第19-20页 |
| 2．2．2 二维测量 | 第20-21页 |
| 2．2．3 三维测量 | 第21-22页 |
| 2．2．4 文件管理 | 第22-23页 |
| 2．3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 二维槽型切屑折断机理的理论研究 | 第24-34页 |
| 3．1 切屑折断界限曲线的分析 | 第24页 |
| 3．2 上向卷曲切屑流出圆半径及极限进给量 | 第24-28页 |
| 3．2．1 切屑上向卷曲流出圆半径的理论预报 | 第25-26页 |
| 3．2．2 极限进给量的理论预报公式 | 第26页 |
| 3．2．3 试验研究 | 第26-28页 |
| 3．3 横向弯曲切屑折断条件与极限背吃刀量 | 第28-32页 |
| 3．3．1 最小极限背吃刀量的理论分析 | 第28-29页 |
| 3．3．2 横向弯曲切屑折断条件及极限背吃刀量的推导 | 第29-31页 |
| 3．3．3 实用理论预报公式的推导 | 第31-32页 |
| 3．3．4 试验研究 | 第32页 |
| 3．4 本章小结 | 第32-34页 |
| 第4章 PCD刀具切削铝合金断屑机理的研究 | 第34-43页 |
| 4．1 采用断屑器的二维槽型断屑机理分析 | 第34-35页 |
| 4．2 采用断屑器的准三维槽型断屑机理分析 | 第35-37页 |
| 4．3 铝合金切屑的切削比及断裂应变的研究 | 第37-39页 |
| 4．3．1 切削比 | 第37-38页 |
| 4．3．2 断裂应变 | 第38-39页 |
| 4．4 切屑折断的实用预报公式的推导 | 第39-41页 |
| 4．5 实验研究 | 第41-42页 |
| 4．5．1 实验方法及条件 | 第41页 |
| 4．5．2 实验结果及分析 | 第41-42页 |
| 4．6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 三维槽型切屑折断机理的研究 | 第43-55页 |
| 5．1 三维槽形断屑分析的理论基础 | 第43-44页 |
| 5．1．1 平行槽车刀片 | 第43-44页 |
| 5．1．2 封闭槽车刀片 | 第44页 |
| 5．2 三维槽型断屑效应的理论分析 | 第44-47页 |
| 5．2．1 斜槽断屑效应 | 第45-46页 |
| 5．2．2 凸曲面（小凸起为主要研究对象）断屑效应 | 第46-47页 |
| 5．3 试验研究 | 第47-54页 |
| 5．3．1 试验条件和方法 | 第47-48页 |
| 5．3．2 试验结果及分析 | 第48-54页 |
| 5．4 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-61页 |
