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激光焊蜂窝夹套的结构强度研究

中文摘要第1-3页
英文摘要第3-4页
目录第4-7页
第一章 绪论第7-17页
 1.1 蜂窝夹套结构概述第7-9页
 1.2 蜂窝夹套结构特点第9页
 1.3 蜂窝夹套模压式制造工艺第9-10页
 1.4 蜂窝夹套激光焊式制造工艺第10-12页
  1.4.1 激光焊接简介第10-11页
  1.4.2 制造工艺第11-12页
 1.5 激光焊蜂窝夹套的结构特点第12-13页
 1.6 激光焊蜂窝夹套的应用第13页
 1.7 激光焊蜂窝夹套的研究现状第13-14页
 1.8 有限元分析应用及本文研究内容第14-17页
  1.8.1 有限元分析应用第14-15页
  1.8.2 本文研究内容第15-17页
第二章 激光焊蜂窝夹套的基础实验研究第17-24页
 2.1 夹套材料静拉伸实验第17-22页
  2.1.1 实验目的及内容第17页
  2.1.2 SUS304(0Cr18Ni9)静拉伸下的塑性力学性能第17-19页
  2.1.3 夹套材料拉伸试验结果分析第19-22页
 2.2 激光焊焊缝金相分析第22-23页
 2.3 小结第23-24页
第三章 激光焊蜂窝夹套压力鼓胀的实验研究第24-30页
 3.1 压力鼓胀实验研究内容第24页
 3.2 鼓胀过程的应变电测实验第24-27页
 3.3 现场鼓胀试验第27-29页
 3.4 小结第29-30页
第四章 激光焊蜂窝夹套压力鼓胀的有限元分析第30-44页
 4.1 ANSYS弹塑性有限元分析简介第30-31页
 4.2 有限元分析计算模型的建立第31-32页
 4.3 应变测试试板有限元分析及有限元分析的可靠性验证第32-37页
  4.3.1 应变测试试板有限元分析第32-35页
  4.3.2 有限元分析的可靠性验证第35-37页
 4.4 几种型号夹套的鼓胀高度——鼓胀压力推荐值第37-43页
 4.5 小结第43-44页
第五章 激光焊蜂窝夹套极限鼓胀压力的研究第44-51页
 5.1 鼓胀压力极限值的研究意义第44页
 5.2 夹套鼓胀压力极限值的估算方法第44-45页
 5.3 有限元分析的鼓胀压力极限的确定第45-47页
  5.3.1 结构非线性有限单元法简介第45-47页
  5.3.2 用有限元分析方法来确定夹套鼓胀压力极限第47页
 5.4 用各种方法得到的鼓胀压力极限值汇总比较第47-48页
 5.5 夹套定型鼓胀压力与极限鼓胀压力的比例关系第48-50页
 5.6 小结第50-51页
第六章 夹套壳体的线弹性有限元应力分析及实验验证第51-68页
 6.1 引言第51页
 6.2 夹套壳体的三维有限元计算模型的建立第51-54页
 6.3 夹套壳体的三维有限元分析计算第54-58页
  6.3.1 分析对象第54页
  6.3.2 几何模型的建立及网格划分第54-55页
  6.3.3 设置材料特性第55页
  6.3.4 边界条件分析第55页
  6.3.5 设置求解器第55页
  6.3.6 计算结果分析第55-58页
 6.4 夹套壳体的应变电测实验第58-61页
  6.4.1 应变测试对象及测试仪表第58-59页
  6.4.2 应变片布置第59页
  6.4.3 各点应变测试结果第59-61页
 6.5 有限元计算值与实验值的比较第61-66页
 6.6 比较结果分析第66-67页
 6.7 小结第67-68页
第七章 激光焊蜂窝夹套的许用工作压力研究第68-79页
 7.1 引言第68页
 7.2 按分析设计方法的夹套许用工作压力的研究第68-75页
  7.2.1 应力分类第68-69页
  7.2.2 应力强度评定准则第69-70页
  7.2.3 以弹性有限元计算为基础的分析设计方法第70-71页
  7.2.4 夹套壳体的应力校核第71-73页
  7.2.5 夹套壳体许用工作压力的求取第73-75页
 7.3 按实验塑性极限载荷值求取夹套壳体的许用工作压力第75-78页
  7.3.1 确定实验塑性极限载荷方法介绍第75-76页
  7.3.2 夹套壳体的实验塑性极限载荷的确定第76-78页
  7.3.3 夹套壳体的许用工作压力的求得第78页
 7.4 求取夹套许用工作压力的推荐方法第78页
 7.5 小结第78-79页
第八章 总结与展望第79-81页
 8.1 总结第79-80页
 8.2 展望第80-81页
参考文献第81-84页
致谢第84页

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