微钢珠软凹模成形技术研究
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第一章 绪论 | 第12-23页 |
·引言 | 第12-13页 |
·刚性凸凹模成形工艺 | 第13-14页 |
·软模成形技术 | 第14-18页 |
·橡胶软模成形 | 第14-15页 |
·液压成形 | 第15-16页 |
·粘弹性介质成形 | 第16-17页 |
·多点成形技术 | 第17-18页 |
·固态颗粒介质成形工艺发展 | 第18-20页 |
·微钢珠软凹模成形工艺简介 | 第18-19页 |
·微钢珠软模成形工艺的发展与现状 | 第19-20页 |
·本课题研究的目的及意义 | 第20-21页 |
·本课题研究的内容 | 第21-23页 |
第二章 微钢珠软凹模成形分析及装置研发 | 第23-31页 |
·微钢珠软凹模成形简介 | 第23页 |
·微钢珠软凹模成形的影响因素 | 第23-26页 |
·凸模几何参数 | 第23-24页 |
·钢珠的直径和硬度 | 第24页 |
·介质反压力 | 第24页 |
·摩擦与润滑 | 第24-25页 |
·压边力 | 第25-26页 |
·微钢珠软凹模成形装置的结构 | 第26-28页 |
·成形凸模 | 第26-27页 |
·凹模及凹模压力腔 | 第27页 |
·压边装置 | 第27-28页 |
·反压装置 | 第28-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第三章 微钢珠软凹模成形工艺分析 | 第31-46页 |
·曲面形状零件的拉深特点 | 第31页 |
·试件的结构及成形特点 | 第31-33页 |
·成形应力分析 | 第33-39页 |
·半球面成形阶段坯料各部分受力分析 | 第33-38页 |
·圆筒直臂成形阶段坯料应力分析 | 第38-39页 |
·影响球底圆筒件成形的因素 | 第39-41页 |
·危险断面极限屈服强度 | 第41-42页 |
·拉深系数 | 第42-43页 |
·压边力的施加 | 第43-44页 |
·实验材料 | 第44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第四章 球底圆筒件成形过程有限元分析 | 第46-60页 |
·有限元在板料成形中的应用 | 第46页 |
·eta/DYNAFOM5.7 软件简介 | 第46-47页 |
·板料成形有限元分析流程 | 第47-48页 |
·球底圆筒件有限元模型 | 第48-51页 |
·定义工模具和毛坯 | 第48-49页 |
·有限元网格划分 | 第49页 |
·接触类型及加载设置 | 第49-51页 |
·模拟分析结果 | 第51-54页 |
·球底圆筒件成形极限图和壁厚分布云图 | 第51-52页 |
·成形过程中坯料的流动及主应力分布 | 第52-54页 |
·球底圆筒件成形效果的影响因素 | 第54-57页 |
·坯料直径对成形极限高度模拟值的影响 | 第54-55页 |
·压边力对成形极限高度模拟值的影响 | 第55-56页 |
·介质反压对成形的影响 | 第56-57页 |
·试件各测量点的壁厚减薄量 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
第五章 微钢珠软凹模成形工艺实验研究 | 第60-73页 |
·成形装置 | 第60-61页 |
·试验方案 | 第61页 |
·微钢珠软凹模成形试验结果分析 | 第61-67页 |
·坯料直径对成形试验的影响 | 第62-64页 |
·压边力对成形试验结果的影响 | 第64-66页 |
·介质初始反压对成形试验结果的影响 | 第66-67页 |
·试件的壁厚分布 | 第67-69页 |
·试件成形系数 | 第69-70页 |
·成形失效分析 | 第70-72页 |
·失稳起皱 | 第70-71页 |
·拉裂失效 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第六章 结论与展望 | 第73-75页 |
·全文的总结 | 第73-74页 |
·未来的展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间的成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |