牙轮钻头变曲率修形滑动轴承分析研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-8页 |
| 1 引言 | 第8-11页 |
| 1．1 问题的提出 | 第8页 |
| 1．2 课题的来源、目的和意义 | 第8-9页 |
| 1．3 本文的研究内容 | 第9-10页 |
| 1．4 预期达到的结果 | 第10-11页 |
| 2 牙轮钻头滑动轴承的工作特性 | 第11-15页 |
| 2．1 牙轮钻头滑动轴承系统组成 | 第11页 |
| 2．2 滑动轴承系统工作特点 | 第11-13页 |
| 2．2．1 牙轮钻头轴承的工作环境 | 第12页 |
| 2．2．2 牙轮钻头轴承的失效形式 | 第12-13页 |
| 2．2．3 牙轮钻头轴承失效的原因 | 第13页 |
| 2．3 钻头轴承的润滑状态 | 第13-14页 |
| 2．4 牙轮钻头滑动轴承摩擦副接触压力 | 第14-15页 |
| 3 牙轮钻头滑动轴承受力分析 | 第15-18页 |
| 3．1 轴承系统受力分析 | 第15-16页 |
| 3．2 钻头载荷谱的处理 | 第16-17页 |
| 3．3 牙轮相对于轴颈偏转角度 | 第17-18页 |
| 4 轴承接触压力的计算 | 第18-38页 |
| 4．1 理论分析 | 第18-27页 |
| 4．1．1 初始整合接触区函数 | 第18-21页 |
| 4．1．2 初始整合接触条件 | 第21-22页 |
| 4．1．3 初始接触区的确定 | 第22-23页 |
| 4．1．4 接触区的离散 | 第23-25页 |
| 4．1．5 修正后的影响函数 | 第25-27页 |
| 4．2 数值计算方法 | 第27-29页 |
| 4．2．1 高斯消去法 | 第28-29页 |
| 4．2．2 高斯—塞德尔迭代法 | 第29页 |
| 4．3 变曲率牙爪外形方程 | 第29-35页 |
| 4．3．1 径向变曲率设计 | 第30-31页 |
| 4．3．2 母线修形设计 | 第31-35页 |
| 4．4 轴承接触应力计算 | 第35页 |
| 4．5 理论分析结果 | 第35-38页 |
| 5 轴承润滑问题的分析 | 第38-54页 |
| 5．1 基础理论 | 第38-39页 |
| 5．2 基本方程 | 第39-45页 |
| 5．2．1 Reynlod方程 | 第39-40页 |
| 5．2．2 油膜厚度方程 | 第40-41页 |
| 5．2．3 弹性变形方程 | 第41页 |
| 5．2．4 弹性变形矩阵的求法 | 第41-45页 |
| 5．3 各参数的确定 | 第45-50页 |
| 5．3．1 接触因子φ_c的确定 | 第45-48页 |
| 5．3．2 粘压、粘温效应 | 第48-49页 |
| 5．3．3 流量因子的确定 | 第49-50页 |
| 5．4 数值求解 | 第50-52页 |
| 5．5 理论分析结果 | 第52-54页 |
| 6 轴承磨损的计算分析 | 第54-62页 |
| 6．1 磨损的基本概念 | 第54-56页 |
| 6．2 三牙轮钻头滑动轴承的磨损分析 | 第56-57页 |
| 6．3 磨损量的计算 | 第57-59页 |
| 6．3．1 平均摩擦力的计算 | 第57页 |
| 6．3．2 磨损量的计算 | 第57-59页 |
| 6．4 磨损寿命的预测 | 第59-61页 |
| 6．5 结论 | 第61-62页 |
| 7 密封圈的计算与寿命分析 | 第62-69页 |
| 7．1 O型密封圈的工作原理 | 第62-63页 |
| 7．2 O型密封圈的主要失效形式 | 第63-64页 |
| 7．3 O型密封圈的摩擦阻力计算 | 第64-65页 |
| 7．4 O型密封圈的磨损及失效判断 | 第65-67页 |
| 7．5 理论分析结果 | 第67-69页 |
| 8 软件的开发 | 第69-97页 |
| 8．1 软件的主要结构与功能 | 第69-71页 |
| 8．2 软件的运行环境 | 第71页 |
| 8．3 软件运行实例 | 第71-93页 |
| 8．3．1 计算实例一 | 第71-84页 |
| 8．3．2 计算实例二 | 第84-90页 |
| 8．3．3 计算实例三 | 第90-93页 |
| 8．4 结果分析 | 第93-97页 |
| 9 结论 | 第97-99页 |
| 致谢 | 第99-100页 |
| 参考文献 | 第100-102页 |
