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半固态合金(A356)触变成形流变特性及其浇道系统的研究

第一章 前言第1-20页
   ·课题背景第15-18页
   ·本文的研究内容第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 文献综述--半固态合金触变成形的发展现状第20-29页
   ·概况第20-21页
   ·半固态金属流变学的研究第21-23页
   ·半固态合金微观组织的研究第23-25页
   ·半固态金属成形过程的数值模拟第25-26页
   ·半固态金属成形原材料的制备第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 半固态金属流变学基础第29-58页
   ·引言第29-30页
   ·流体的流动类型第30-36页
   ·流变性能的测定第36-47页
   ·半固态合金流变学研究综合第47-56页
   ·本章小结第56-58页
第四章 半固态铝合金(A356)触变成形的流变试验第58-70页
   ·引言第58-60页
   ·流变试验的基础研究第60-62页
   ·试验设备及测定装置第62-65页
   ·试验过程第65-68页
   ·本章小结第68-70页
第五章 半固态铝合金(A356)触变成形的流变特性第70-93页
   ·引言第70页
   ·半固态铝合金糊的剪切速率与表观粘度之间的关系第70-76页
   ·半固态铝合金糊的流动状态第76-78页
   ·半固态铝合金(A356)触变成形中的粘度模型第78-89页
   ·半固态铝合金糊触变成形过程的充型机理分析第89-92页
   ·本章小结第92-93页
第六章 半固态铝合金触变成形的流场计算与模拟第93-110页
   ·引言第93-94页
   ·数值计算方法与计算格式第94-96页
   ·流体运动的表示方法第96-97页
   ·半固态铝合金触变成形数值模拟的基本方程第97-100页
   ·半固态铝合金触变成形三维薄壁型腔充型分析基础第100页
   ·计算机数字计算模拟结果与试验结果的对比第100-108页
   ·本章小结第108-110页
第七章 浇道系统设计对半固态触变成形产品机械性能的影响第110-137页
   ·浇道系统设计第110-118页
   ·抗拉强度和延伸率试验结果的分析第118-124页
   ·微弧双扇浇道系统模拟结果与试验结果的比较第124-130页
   ·半固态铝合金高压触变充填能力的研究第130-134页
   ·半固态铝合金触变成形(压铸环境)浇道系统的设计思想第134-135页
   ·本章小结第135-137页
第八章 结论第137-139页
主要参考文献第139-147页
致谢第147-148页

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