| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| ·课题的来源及背景 | 第9页 |
| ·国内外的研究现状及存在的问题 | 第9-12页 |
| ·课题的研究内容和意义 | 第12-14页 |
| ·课题研究的意义 | 第12-13页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 切削用量的优化选择方法及其评价 | 第14-19页 |
| ·以试验为主的传统优化方法 | 第14-15页 |
| ·查表法 | 第14页 |
| ·经验法 | 第14页 |
| ·图解法 | 第14-15页 |
| ·单因素—图解法 | 第15页 |
| ·正交试验设计法 | 第15页 |
| ·回归正交设计法 | 第15页 |
| ·以数学模型为主的先进优化方法 | 第15-18页 |
| ·应用“最优切削温度守恒定律”确定最优切削用量组合 | 第16-17页 |
| ·应用最优化技术确定最优切削用量 | 第17-18页 |
| 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 切削用量优化理论的分析验证及其实现 | 第19-44页 |
| ·经济生产的评价标准 | 第19-20页 |
| ·单工序制造系统切削速度的无约束优化 | 第20-29页 |
| ·基本的优化目标数学模型 | 第20-22页 |
| ·以切削速度为参变量的优化目标数学模型 | 第22-26页 |
| ·最优切削速度的确定 | 第26-29页 |
| ·多工序制造系统切削速度的无约束优化 | 第29-43页 |
| ·基本数学模型 | 第29-32页 |
| ·最优切削速度的确定 | 第32-37页 |
| ·多工序生产系统切削速度的优化实例 | 第37-43页 |
| 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 多工序多工步制造系统切削用量的有约束优化 | 第44-62页 |
| ·数学模型建立 | 第44-47页 |
| ·单位生产时间 | 第44页 |
| ·单位生产费用 | 第44-45页 |
| ·切削用量和工步余量对生产时间影响的分析 | 第45-46页 |
| ·切削用量对刀具耐用度影响的分析 | 第46-47页 |
| ·以切削用量为参变量的优化目标制造模型 | 第47页 |
| ·目标函数的优化分析 | 第47页 |
| ·制造系统的约束条件 | 第47-54页 |
| ·工件刚度约束 | 第47-48页 |
| ·刀杆刚度与强度约束 | 第48-49页 |
| ·刀片强度约束 | 第49页 |
| ·机床进给机构的强度约束 | 第49-50页 |
| ·钻削时的几个特殊约束 | 第50-51页 |
| ·加工表面粗糙度约束 | 第51-52页 |
| ·机床技术参数的约束 | 第52-54页 |
| ·进给量的优化选择 | 第54页 |
| ·切削速度的优化选择 | 第54-56页 |
| ·机床功率对主轴转速的约束 | 第55页 |
| ·铣刀刀齿破损条件对切削速度的约束 | 第55页 |
| ·切削速度的无约束最优解 | 第55-56页 |
| ·最优主轴转速的优化选择 | 第56页 |
| ·切削用量的多目标优化分析 | 第56-61页 |
| ·工序生产时间 | 第56页 |
| ·生产周期时间 | 第56-57页 |
| ·切削用量的数值优化技术的实现 | 第57-58页 |
| ·切削用量的非数值优化技术—遗传算法的实现 | 第58-61页 |
| 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 轴箱切削用量的优化及试验研究 | 第62-74页 |
| ·轴箱切削用量的优化实现及其分析 | 第62-71页 |
| ·轴箱机加工工艺信息 | 第62-66页 |
| ·遗传算法的实现过程 | 第66-70页 |
| ·数值与非数值优化结果的比较及其分析 | 第70-71页 |
| ·试验研究 | 第71-73页 |
| ·试验方案设计 | 第71-73页 |
| ·试验验证 | 第73页 |
| 本章小结 | 第73-74页 |
| 总结与展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 附录A 轴箱零件图和加工工序卡片 | 第77-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |