首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧钢机械设备论文

PC轧机板形设定模型建立及模拟软件开发

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
1 绪论第10-13页
   ·课题背景第10页
   ·国内外研究状况第10-11页
   ·研究的目的和意义第11页
   ·本文研究的主要内容第11-13页
2 板形理论和板形控制技术第13-30页
   ·板形的基本概念第13-24页
     ·板形及其表示方法第14-18页
     ·板凸度第18-19页
     ·楔形第19页
     ·良好板形的几何条件第19-20页
     ·平直度与板凸度之间的关系第20-22页
     ·板凸度计算理论模型第22-24页
   ·板形控制相关技术第24-30页
     ·弯辊第24-26页
     ·轧辊横移第26-27页
     ·CVC轧机第27-28页
     ·轧辊交叉第28-30页
3 四辊轧机弹性变形的理论研究第30-45页
   ·影响函数法第30-39页
     ·四辊轧机受力特点和单元离散化第30-32页
     ·影响函数第32-35页
     ·计算辊系变形的协调方程第35-37页
     ·变形协调关系方程第37-39页
   ·轧辊压扁影响函数模型的完善第39-42页
     ·辊间压扁影响函数的完善第39-41页
     ·轧制力引起的工作辊压扁影响函数模型的完善第41-42页
   ·计算流程图第42-44页
   ·本章小结第44-45页
4 PC轧机板形设定计算软件及数学模型第45-65页
   ·板形设定计算软件模块综述第48-55页
     ·计算所需要的基本数据第48-52页
     ·输出数据第52页
     ·板形设定所需要计算的主要模块第52页
     ·板形设定启动时间第52-55页
   ·板形设定相关参数计算数学模型第55-58页
     ·轧辊横刚度系数影响系数数学模型第55-56页
     ·弯辊力影响系数数学模型第56-57页
     ·PC影响系数数学模型第57页
     ·工作辊辊面凸度影响系数模型第57-58页
     ·板凸度遗传系数数学模型第58页
   ·延伸率差相关参数数学模型第58-60页
     ·形状变化系数数学模型第58-59页
     ·形状遗传系数数学模型第59页
     ·延伸率差常数数学模型第59-60页
   ·PC等效弯辊力值数学模型第60-63页
     ·PC角等效弯辊力数学模型第60-61页
     ·PC角和弯辊力设定模型第61-63页
   ·本章小结第63-65页
5 软件界面开发及计算结果分析第65-76页
   ·前处理界面第65-68页
     ·主界面第65-66页
     ·数据输入界面第66-68页
     ·输出文件名选择界面第68页
   ·后处理部分第68-73页
     ·影响函数法计算结果输出界面第68-70页
     ·计算结果作图第70-71页
     ·轧件入口和出口厚度分布输出界面第71-73页
   ·计算结果分析第73-75页
     ·工作辊弯辊对板凸度的影响第73-74页
     ·PC角对板凸度的影响第74-75页
   ·本章小结第75-76页
6 结论第76-77页
参考文献第77-79页
致谢第79页

论文共79页,点击 下载论文
上一篇:高铬复合铸铁轧辊的研制
下一篇:合金铸铁光谱分析用国家标准样品的研制