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钎焊金刚石砂轮磨削工程陶瓷表面完整性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·工程陶瓷及其材料性能第10-11页
   ·工程陶瓷磨削加工常用模型及其材料去除机理第11-16页
     ·陶瓷磨削加工常用模型第11-14页
     ·陶瓷材料去除机理第14-16页
   ·工程陶瓷磨削加工的研究现状第16-18页
   ·本课题拟开展的工作第18-19页
第二章 单层钎焊金刚石砂轮磨削工程陶瓷试验研究第19-45页
   ·单层钎焊金刚石砂轮的设计第19-23页
     ·金刚石砂轮的设计第19-21页
     ·金刚石磨粒的有序排布第21-23页
   ·工程陶瓷加工中磨削力的研究第23-34页
     ·磨削试验条件和方法第23-26页
     ·不同磨削参数对磨削力的影响第26-28页
     ·不同材料去除方式对磨削力的影响第28-30页
     ·磨削中单颗磨粒承受载荷特征第30-34页
   ·磨削比能研究第34-36页
   ·钎焊金刚石砂轮磨损试验研究第36-44页
     ·磨损试验条件第37-38页
     ·累积材料去除量对磨粒出露高度的影响第38-39页
     ·金刚石磨粒磨损形貌及其统计分析第39-43页
     ·单层钎焊金刚石砂轮的磨损形式第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 单层钎焊金刚石砂轮磨削工程陶瓷表面完整性研究第45-61页
   ·工程陶瓷磨削表面粗糙度研究第45-49页
     ·表面粗糙度的评定指标第45-47页
     ·不同磨削用量条件下的表面粗糙度分析第47-49页
   ·工程陶瓷磨削表面残余应力研究第49-51页
     ·表面残余应力的测量第49-50页
     ·不同磨削用量条件下的残余应力分析第50-51页
   ·工程陶瓷磨削表面/亚表面损伤研究第51-57页
     ·表面/亚表面损伤试验试样的制备第52页
     ·不同磨削参数下的磨削表面形貌第52-55页
     ·不同磨削参数下的亚表面损伤形貌第55-57页
   ·抗弯强度分析第57-60页
     ·弯曲试验条件与方法第58页
     ·弯曲试验结果与分析第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 结论与展望第61-63页
   ·结论第61-62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页
攻读硕士学位期间发表的论文第66页

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