| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题的来源及研究背景 | 第12-14页 |
| ·数字化技术引起的飞机制造模式的转变 | 第12页 |
| ·当前制造数模建模存在的问题 | 第12-14页 |
| ·国内外三维CAD 技术的发展及对制造业信息化的作用 | 第14-15页 |
| ·国内外三维CAD 技术的发展 | 第14-15页 |
| ·三维CAD 软件二次开发对制造业信息化的作用 | 第15页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第15-16页 |
| ·制造数模快速建模技术的研究目的 | 第15-16页 |
| ·实现制造数模快速设计的重要意义 | 第16页 |
| ·论文的研究内容及章节安排 | 第16-18页 |
| ·主要研究内容 | 第16-17页 |
| ·章 节安排 | 第17-18页 |
| 第2章 制造数模快速设计系统总体框架设计 | 第18-27页 |
| ·数据集与系统的功能需求 | 第18-21页 |
| ·产品定义数据集 | 第18-21页 |
| ·功能需求 | 第21页 |
| ·开发设计原则 | 第21-22页 |
| ·系统框架搭建及功能模块介绍 | 第22-26页 |
| ·工艺孔设计模块 | 第23页 |
| ·工艺余量设计模块 | 第23-24页 |
| ·弯边零件弯边外型面角度标注模块 | 第24-25页 |
| ·投影模块 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 系统开发环境与开发方式 | 第27-40页 |
| ·主流数字化造型软件——CATIA V5 | 第27-28页 |
| ·软件概述 | 第27页 |
| ·软件主要特点 | 第27-28页 |
| ·CATIA 二次开发技术 | 第28-35页 |
| ·CATIA 二次开发接口 | 第29页 |
| ·CATIA 二次开发方式的选择 | 第29-31页 |
| ·CAA 二次开发技术 | 第31-35页 |
| ·CAA 技术实例应用 | 第35-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 系统设计中关键技术的研究与实现 | 第40-53页 |
| ·制造数据集工艺信息设计概述 | 第40-43页 |
| ·三维制造数模建模规范和手工设计方法 | 第40-42页 |
| ·二维展开数据集要求及设计方法 | 第42-43页 |
| ·三维制造数模快速设计技术 | 第43-50页 |
| ·参数化设计技术在工艺耳片设计中的应用 | 第43-47页 |
| ·带下陷边界添加非均匀余量的关键技术 | 第47-48页 |
| ·弯边外形面斜角值快速标注方法 | 第48-50页 |
| ·二维展开数据集设计中的关键技术 | 第50-52页 |
| ·数模展开投影图在工程图中的位置的确定 | 第50-51页 |
| ·三维工艺信息转化为二维信息 | 第51页 |
| ·工程图中孔的标注 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 系统实例应用 | 第53-62页 |
| ·系统用户操作界面开发及在CATIA 中的集成 | 第53-56页 |
| ·系统界面开发 | 第53-55页 |
| ·系统在CATIA 中的集成 | 第55-56页 |
| ·系统操作说明 | 第56-57页 |
| ·典型钣金零件制造数据集设计过程 | 第57-61页 |
| ·工艺耳片设计步骤 | 第57-58页 |
| ·弯边割线角度测量过程 | 第58-60页 |
| ·弯边展开添加投影余量 | 第60页 |
| ·数模投影及工艺信息标注 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 对今后工作的建议 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第67页 |