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细聚氨酯筛网的失效分析及优化设计

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
符号说明第14-16页
第一章 绪论第16-31页
   ·聚氨酯筛网的概述第16-19页
     ·聚氨酯筛网的工作环境第16页
     ·聚氨酯筛网的性能特点第16-17页
     ·聚氨酯筛网的制作工艺第17-18页
     ·细筛网的分类及比较第18-19页
     ·国内外聚氨酯筛网的发展情况第19页
   ·聚氨酯筛网的市场前景调查报告第19-22页
     ·我国目前聚氨酯筛网的市场需求量第19-20页
     ·盈利性分析第20-21页
     ·风险分析第21-22页
   ·筛分机械的发展现状第22-29页
     ·振动筛的激振方式和振动轨迹第22-24页
     ·几类筛分机械的发展现状第24-27页
     ·筛分理论的研究现状第27-29页
   ·本课题的来源、研究目的、内容和意义第29-31页
第二章 筛分设备——电磁振动筛第31-43页
   ·筛分的概述第31-36页
     ·筛分的概念第31页
     ·筛分的任务及筛分顺序第31-32页
     ·筛面第32-34页
     ·筛分方法及其特点第34-36页
       ·普通筛分法第34-35页
       ·薄层筛分法第35-36页
   ·电磁振动筛第36-39页
     ·筛箱振动式电磁振动筛第36-38页
     ·筛网振动式电磁振动筛第38-39页
   ·振动筛运动学参数的选择第39-42页
     ·筛面倾角α第41页
     ·振动方向角δ第41页
     ·振幅λ第41页
     ·振动次数n第41-42页
     ·物料的运动速度v第42页
   ·小结第42-43页
第三章 物料在筛面上的运动分析第43-57页
   ·干式筛分下物料的运动情况第43-52页
     ·物料在筛面上的滑动第43-49页
       ·工作面的位移、速度和加速度第43-44页
       ·正向滑行指数和反向滑行指数第44-47页
       ·正反向滑动角和正反向滑动系数第47-49页
     ·物料在筛面上的抛掷运动第49-52页
       ·抛掷指数第49-50页
       ·抛离角和抛离系数第50页
       ·物料抛掷运动的理论平均速度第50-52页
   ·湿式筛分下物料的运动情况第52-56页
     ·筛网力学分析的物理模型第52-53页
     ·筛网的力学分析第53-56页
       ·筛条在振动力作用下的变形第53-54页
       ·筛条在剪切力作用下的变形第54-55页
       ·筛条在重力作用下的变形第55-56页
   ·小结第56-57页
第四章 聚氨酯筛网的失效分析第57-67页
   ·聚氨酯样条的力学试验第57-60页
     ·拉伸试验第57页
     ·强度测量试验第57页
     ·密度测量试验第57页
     ·磨耗试验第57-59页
     ·试验数据汇总,选择最佳样条第59-60页
   ·筛网的结构图第60-61页
   ·细聚氨酯筛网的失效原因第61-62页
   ·在振动力和剪切力共同作用下的失效分析第62-65页
   ·仅在剪切力作用下的失效分析第65-66页
   ·小结第66-67页
第五章 聚氨酯筛网的优化设计第67-77页
   ·对筛网结构参数的优化第67-71页
     ·筛条最大变形量w_(max)与筛条几何结构参数的关系第67-68页
     ·筛条最大变形量w_(max)与筛条梯形截面下底边边长b的关系第68-69页
     ·筛条最大变形量w_(max)与筛条梯形截面高h的关系第69-71页
   ·对筛机操作参数的优化第71-75页
     ·筛下颗粒不合格率k第71-72页
     ·筛条最大变形量w_(max)与筛下颗粒不合格率k的关系第72-74页
     ·筛条最大变形量w_(max)与筛网处理量Q的关系第74页
     ·筛网处理量Q与筛下颗粒不合格率k的关系第74-75页
   ·小结第75-77页
第六章 结论第77-79页
   ·结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-81页
致谢第81-82页
研究成果及发表的学术论文第82-83页
作者和导师简介第83-84页
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第84-85页

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