| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 第一章 综述 | 第6-17页 |
| ·钨的性质和用途 | 第6-7页 |
| ·钨及其化合物的物理化学性质 | 第6页 |
| ·钨及其化合物的用途 | 第6-7页 |
| ·钨资源及消费现状 | 第7-9页 |
| ·钨资源现状 | 第7页 |
| ·钨消费现状 | 第7-9页 |
| ·钨矿浸出工艺 | 第9-12页 |
| ·传统浸出工艺 | 第9-10页 |
| ·钨矿浸出的新工艺 | 第10-12页 |
| ·非等温动力学简介 | 第12页 |
| ·本课题研究内容、目的及意义 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第12页 |
| ·研究目的 | 第12-13页 |
| ·解决的关键问题 | 第13页 |
| ·研究意义 | 第13页 |
| ·热力学分析 | 第13-17页 |
| ·电位-pH 图 | 第13-14页 |
| ·lgC-pH 图 | 第14-16页 |
| ·苛性钠分解白钨矿的热力学 | 第16页 |
| ·结论 | 第16-17页 |
| 第二章 试验条件 | 第17-22页 |
| ·实验原料、试剂及设备 | 第17-18页 |
| ·实验原料 | 第17页 |
| ·试剂及设备 | 第17-18页 |
| ·硫氰酸盐法测钨 | 第18-20页 |
| ·硫氰酸盐法测钨原理 | 第19页 |
| ·试剂配制 | 第19页 |
| ·分析步骤 | 第19-20页 |
| ·讨论 | 第20页 |
| ·辛可宁重量法测钨 | 第20-22页 |
| ·辛可宁法原理 | 第20页 |
| ·试剂配制 | 第20-21页 |
| ·分析步骤 | 第21页 |
| ·注意事项 | 第21-22页 |
| 第三章 微波加热碱浸出低品位钨矿实验 | 第22-28页 |
| ·实验过程 | 第22页 |
| ·实验流程图 | 第22页 |
| ·实验过程 | 第22页 |
| ·实验结果与讨论 | 第22-28页 |
| ·氢氧化钠浓度对钨矿（以WO_3计）浸出率的影响 | 第22-23页 |
| ·温度对钨矿（以WO_3 计）浸出率的影响 | 第23-24页 |
| ·时间对钨矿（以WO_3 计）浸出率的影响 | 第24页 |
| ·液固比对钨矿（以WO_3 计）浸出率的影响 | 第24-25页 |
| ·搅拌速度对钨矿（以WO_3 计）浸出率的影响 | 第25-26页 |
| ·钨矿粒度对钨矿（以WO_3 计）浸出率的影响 | 第26页 |
| ·本章小节 | 第26-28页 |
| 第四章 微波恒温钨矿碱浸出动力学的试验研究 | 第28-33页 |
| ·实验过程 | 第28页 |
| ·结果与讨论 | 第28-32页 |
| ·低品位混合钨矿的碱浸出动力学模型的选择 | 第28页 |
| ·搅拌速度对低品位混合钨矿浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第28-29页 |
| ·氢氧化钠浓度对低品位混合钨矿浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第29-30页 |
| ·温度对浸出率的影响 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第五章 微波作用低品位混合钨矿浸出的非等温动力学研究 | 第33-43页 |
| ·实验过程 | 第33页 |
| ·结果与讨论 | 第33-41页 |
| ·搅拌速度对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第33-34页 |
| ·微波辐射功率对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第34-35页 |
| ·低品位混合钨矿浸出反应非等温动力学模型 | 第35-38页 |
| ·实验数据的拟合 | 第38-41页 |
| ·非等温反应动力学方程参数与功率的关系 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 第六章 微波非等温加热浸出钨粗矿的试验研究 | 第43-49页 |
| ·实验过程 | 第43页 |
| ·实验结果与讨论 | 第43-47页 |
| ·不同微波功率对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第43-44页 |
| ·不同氢氧化钠浓度对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第44-45页 |
| ·不同液固比对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第45-46页 |
| ·不同粒度对浸出率（以WO_3 计）的影响 | 第46-47页 |
| ·微波辐射加热与传统油浴加热浸出反应的比较 | 第47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第七章 结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第54页 |
