| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| ·大锻件生产和锻造技术的发展概况 | 第11-16页 |
| ·国内外锻造设备和技术发展概况 | 第11-12页 |
| ·大锻件锻造工艺概述 | 第12-16页 |
| ·大锻件内部空洞闭合研究进展 | 第16-22页 |
| ·空洞的产生及其在热锻过程中的演变 | 第16页 |
| ·空洞闭合的物理模拟和实验研究 | 第16-18页 |
| ·空洞闭合的数值模拟研究 | 第18-20页 |
| ·空洞闭合的理论研究 | 第20-22页 |
| ·大锻件内部空洞的闭合判据研究进展 | 第22-25页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 大锻件锻造成形过程中的典型体元模型及其变分原理 | 第27-41页 |
| ·典型体元模型 | 第27-35页 |
| ·基体材料的本构关系 | 第28-30页 |
| ·典型体元的宏观响应 | 第30-34页 |
| ·空洞演化与宏观力学量场的一般关系 | 第34-35页 |
| ·变分原理 | 第35-39页 |
| ·变分原理的建立 | 第35-38页 |
| ·典型体元的能量泛函 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 大锻件锻造成形过程中内部空洞演化计算 | 第41-53页 |
| ·大锻件内部空洞模型及其演化计算 | 第42-48页 |
| ·空洞模型 | 第42-43页 |
| ·坐标变换 | 第43-44页 |
| ·典型体元中动可容速度场的构建 | 第44-46页 |
| ·空洞演化的数值计算 | 第46-48页 |
| ·空洞演化计算结果 | 第48-52页 |
| ·空洞体积变化率和形状变化率 | 第49-50页 |
| ·材料属性和力学状态对空洞闭合的影响 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 大锻件锻造成形过程中内部空洞的锻合准则 | 第53-65页 |
| ·大锻件内部空洞闭合的插值模型 | 第53-59页 |
| ·球形空洞和裂纹的体积应变率 | 第54-56页 |
| ·空洞闭合的插值模型 | 第56-58页 |
| ·空洞演化的一般模型 | 第58-59页 |
| ·空洞闭合判定准则 | 第59-64页 |
| ·一般应力状态下的空洞闭合判定准则 | 第60-61页 |
| ·纯静水应力下的空洞闭合判定准则 | 第61页 |
| ·空洞闭合判定准则与前人结果的对比 | 第61-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 大锻件热锻过程中内部空洞演化的仿真平台 | 第65-84页 |
| ·空洞演化仿真平台的关键技术 | 第65-71页 |
| ·参数识别 | 第65-66页 |
| ·锻造过程中空洞演化变量的计算 | 第66-67页 |
| ·仿真流程及空洞演化程序设计 | 第67-71页 |
| ·锻造过程中空洞演化的数值模拟 | 第71-83页 |
| ·仿真结果验证 | 第71-75页 |
| ·不同镦粗工艺空洞型缺陷演化的对比 | 第75-78页 |
| ·不同拔长工艺空洞型缺陷演化的对比 | 第78-81页 |
| ·多工步多道次拔长工艺下空洞的演化 | 第81-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 第6章 空洞闭合试验研究及结果分析 | 第84-104页 |
| ·试验原理 | 第84页 |
| ·试验材料及设备 | 第84-85页 |
| ·材料力学性能试验及结果分析 | 第85-87页 |
| ·镦粗试验及结果分析 | 第87-96页 |
| ·镦粗试验试件和砧子的设计和制备 | 第87-90页 |
| ·镦粗试验 | 第90页 |
| ·镦粗试验结果分析 | 第90-96页 |
| ·拔长试验及结果分析 | 第96-103页 |
| ·拔长试验试件和砧子的设计和制备 | 第96-98页 |
| ·拔长试验 | 第98-100页 |
| ·拔长试验结果分析 | 第100-103页 |
| ·本章小结 | 第103-104页 |
| 第7章 空洞演化仿真平台在大锻件生产中的应用 | 第104-118页 |
| ·转子大锻件锻造工艺模拟 | 第104-112页 |
| ·锻造新工艺及其对空洞型缺陷的改进效果 | 第112-117页 |
| ·本章小结 | 第117-118页 |
| 第8章 结论和展望 | 第118-120页 |
| 参考文献 | 第120-132页 |
| 攻读博士学位期间的学术论文和专利 | 第132-134页 |
| 致谢 | 第134-136页 |
| 个人简历 | 第136-139页 |