摘要 | 第1-8页 |
ABSTRACT | 第8-13页 |
第一章 绪论 | 第13-30页 |
·轴承钢概述 | 第13-16页 |
·轴承的工作条件及其对轴承材料的要求 | 第13-14页 |
·轴承钢的诞生及其发展 | 第14-16页 |
·我国轴承钢的生产现状 | 第16-18页 |
·国外轴承钢的生产现状 | 第18-22页 |
·国外生产高质量轴承钢的先进工艺和设备 | 第18-21页 |
·超纯净的高质量轴承钢开发 | 第21-22页 |
·轴承钢中的碳化物 | 第22-24页 |
·轴承钢碳化物的不均匀性 | 第22-23页 |
·轴承钢网状碳化物的形成及其危害 | 第23-24页 |
·消除网状碳化物的方法 | 第24页 |
·论文课题来源 | 第24-25页 |
·课题研究的目的和意义 | 第25页 |
·国内外研究概况 | 第25-28页 |
·国外研究概况 | 第26-28页 |
·国内研究概况 | 第28页 |
·论文的主要研究内容 | 第28-30页 |
第二章 轴承钢控轧控冷技术基础与晶粒度影响因素分析 | 第30-44页 |
·控轧控冷概念 | 第30页 |
·控制轧制 | 第30-33页 |
·控制轧制工艺发展历程 | 第30-33页 |
·控制轧制三个阶段 | 第33页 |
·控制冷却 | 第33-35页 |
·控制冷却的实质 | 第33-34页 |
·控制冷却的三个阶段 | 第34-35页 |
·轴承钢控制轧制的机理及类型 | 第35-36页 |
·轴承钢的控制轧制与控制冷却工艺的结合 | 第36-38页 |
·轴承钢网状碳化物析出规律的研究 | 第38-39页 |
·轧制条件下晶粒度及碳化物网状影响因素分析 | 第39-42页 |
·控制轧制断面收缩率对晶粒度的影响 | 第39-40页 |
·控制轧制温度对网状碳化物、晶粒度的影响 | 第40-42页 |
·本章小结 | 第42-44页 |
第三章 轴承钢控轧控冷过程的数值模拟与试验研究 | 第44-64页 |
·轴承钢轧后快速冷却温度场模拟 | 第44-56页 |
·典型规格轴承钢的控冷工艺参数 | 第44页 |
·轴承钢控冷传热过程分析 | 第44-45页 |
·温度场模拟计算条件 | 第45-46页 |
·轴承圆钢温度场模型的建立 | 第46-49页 |
·水冷后均温返红实验 | 第49-50页 |
·轴承钢控冷过程温度场的模拟结果与分析 | 第50-56页 |
·轴承钢轧后快速冷却试验研究 | 第56-63页 |
·轴承钢快速冷却试验 | 第56-59页 |
·轧后快速冷却的组织分析 | 第59-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第四章 新轧制线控轧控冷工艺及设备研究 | 第64-73页 |
·工艺布置及机架 | 第64-67页 |
·轧件尺寸与断面收缩率的选择 | 第67-69页 |
·生产工艺流程 | 第69-70页 |
·水冷线系统的设计与配置 | 第70-72页 |
·水冷线的设计 | 第70页 |
·水冷线的配置 | 第70-71页 |
·水冷线的控制系统 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第五章 新轧制线轴承钢控轧控冷效果研究 | 第73-87页 |
·控轧控冷工艺对轴承钢棒材碳化物网状的影响 | 第73-80页 |
·试验 GCr15 钢的化学成分 | 第73页 |
·控制轧制试验过程 | 第73-74页 |
·控制轧制试验分析 | 第74-76页 |
·控轧控冷相结合的试验方法 | 第76-77页 |
·试验结果及分析 | 第77-80页 |
·控轧控冷工艺对轴承钢线材碳化物网状的影响 | 第80-81页 |
·控轧控冷工艺对轴承钢球化退火工艺的影响 | 第81-84页 |
·控轧控冷工艺对轴承钢棒材球化退火工艺的影响 | 第81-83页 |
·控轧控冷工艺对轴承钢线材球化退火工艺的影响 | 第83-84页 |
·控轧控冷工艺对球化退火后线材的直接冷拉的研究 | 第84-85页 |
·本章小结 | 第85-87页 |
第六章 结论与展望 | 第87-89页 |
·结论 | 第87-88页 |
·展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
作者在攻读学位期间公开发表的论文 | 第94页 |