| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-14页 |
| 第一章 文献综述 | 第14-31页 |
| ·冶炼烟气制酸现状及工艺 | 第14-17页 |
| ·冶炼烟气制酸现状 | 第14-15页 |
| ·冶炼烟气制酸工艺 | 第15-17页 |
| ·污酸的产生及其危害 | 第17-20页 |
| ·污酸的产生 | 第17页 |
| ·污酸中的主要污染物 | 第17-18页 |
| ·污酸的危害 | 第18-20页 |
| ·污酸处理的主要方法 | 第20-24页 |
| ·污酸处理的传统方法 | 第20-23页 |
| ·我国冶炼企业污酸处理工艺 | 第23-24页 |
| ·国内外含汞废水处理技术 | 第24-29页 |
| ·物理化学方法 | 第25-27页 |
| ·微生物法 | 第27-28页 |
| ·其他方法 | 第28-29页 |
| ·本课题的研究意义及思路 | 第29-31页 |
| ·本研究的意义 | 第29页 |
| ·本研究的思路 | 第29-31页 |
| 第二章 污酸中汞形态及硫化法存在问题剖析研究 | 第31-58页 |
| ·株冶污酸的来源 | 第31-33页 |
| ·株冶污酸的性质 | 第33-35页 |
| ·污酸成分复杂 | 第33页 |
| ·污酸酸度高 | 第33-34页 |
| ·污酸中重金属浓度高波动大 | 第34页 |
| ·污酸中重金属形态复杂 | 第34-35页 |
| ·污酸中汞形态研究 | 第35-47页 |
| ·焙烧烟气中汞形态分析 | 第35-37页 |
| ·污酸溶液中汞形态分析 | 第37-47页 |
| ·硫化法处理污酸存在问题剖析研究 | 第47-57页 |
| ·硫化法处理污酸热力学计算 | 第49-53页 |
| ·污酸汞形态对硫化法脱汞影响的研究 | 第53-55页 |
| ·污酸性质对硫化法除重金属影响研究 | 第55-56页 |
| ·处理工艺流程对硫化法除重金属离子影响研究 | 第56-57页 |
| ·小结 | 第57-58页 |
| 第三章 基于电毛细曲线法对污酸中胶体汞结构的研究 | 第58-80页 |
| ·电毛细曲线法的实验原理 | 第58-62页 |
| ·电毛细曲线 | 第58页 |
| ·滴汞电极的性质及特点 | 第58-59页 |
| ·滴汞电极测定界面张力 | 第59-61页 |
| ·滴汞吸附热力学原理 | 第61-62页 |
| ·实验材料与方法 | 第62-63页 |
| ·实验装置 | 第62页 |
| ·实验材料 | 第62页 |
| ·实验方法 | 第62-63页 |
| ·污酸体系各主要成分对电毛细曲线的影响 | 第63-66页 |
| ·亚硫酸根对电毛细曲线的影响 | 第63页 |
| ·氯化汞对电毛细曲线的影响 | 第63-64页 |
| ·氯离子对电毛细曲线的影响 | 第64-65页 |
| ·氯离子与HgCl_2共存时对电毛细曲线的影响 | 第65-66页 |
| ·氯离子浓度对Hg(Ⅱ)存在形态的影响研究 | 第66页 |
| ·基于Zeta电势确定汞滴界面吸附离子种类的研究 | 第66-68页 |
| ·HgCl_2浓度对ζ电势的影响 | 第66-67页 |
| ·氯离子浓度对ζ电势的影响 | 第67页 |
| ·汞滴在溶液中的电极电势 | 第67-68页 |
| ·胶体汞结构研究 | 第68-69页 |
| ·汞胶体的三电层结构 | 第68页 |
| ·胶体汞结构 | 第68-69页 |
| ·特征吸附化学键 | 第69页 |
| ·基于胶体汞结构模型推算其Zeta电位 | 第69-78页 |
| ·NaCl溶液中的Zeta电位计算 | 第72-74页 |
| ·HgCl_2与NaCl共存溶液中的Zeta电位计算 | 第74-78页 |
| ·破坏汞胶体结构的新方法研究 | 第78-79页 |
| ·小结 | 第79-80页 |
| 第四章 污酸生物制剂法处理新工艺研究 | 第80-93页 |
| ·实验原料与方法 | 第80-82页 |
| ·实验原料 | 第80-82页 |
| ·实验方法 | 第82页 |
| ·分析方法 | 第82页 |
| ·脱汞剂的优选 | 第82-84页 |
| ·生物制剂法脱汞工艺参数优化研究 | 第84-88页 |
| ·配合时间对脱汞的影响 | 第84-85页 |
| ·水解pH值对脱汞的影响 | 第85-86页 |
| ·生物制剂加入量对脱汞的影响 | 第86页 |
| ·脱汞剂加入量对脱汞的影响 | 第86-87页 |
| ·水解时间对脱汞的影响 | 第87页 |
| ·反应温度对脱汞的影响 | 第87-88页 |
| ·生物制剂对各重金属离子的脱除 | 第88页 |
| ·正交实验参数优化 | 第88-90页 |
| ·最优条件实验 | 第90页 |
| ·生物制剂脱除重金属行为分析 | 第90-91页 |
| ·小结 | 第91-93页 |
| 第五章 污酸生物制剂法处理中试研究 | 第93-129页 |
| ·中试工艺流程与试验方法 | 第93-97页 |
| ·中试工艺流程 | 第93-96页 |
| ·中试设施 | 第96-97页 |
| ·试验药剂 | 第97页 |
| ·分析方法 | 第97页 |
| ·多级溢流反应器的开发 | 第97-98页 |
| ·射流管道反应器的研制 | 第98-105页 |
| ·射流管道反应器模型 | 第98-99页 |
| ·搅拌反应槽模型 | 第99页 |
| ·管道反应器的数学模型 | 第99-101页 |
| ·管道反应器计算机仿真 | 第101-103页 |
| ·搅拌槽计算机仿真 | 第103-105页 |
| ·仿真结果对比 | 第105页 |
| ·中试工艺参数优化研究 | 第105-121页 |
| ·生物制剂用量的优化 | 第105-109页 |
| ·脱汞剂用量的参数优化 | 第109-112页 |
| ·污酸流量的影响 | 第112-114页 |
| ·水解pH值的优化 | 第114-115页 |
| ·优化条件下的连续稳定运行 | 第115-117页 |
| ·汞、铜、铅、锌、镉、砷的脱除效果 | 第117-118页 |
| ·新工艺在硫化设施上的调试 | 第118-121页 |
| ·配合渣与水解渣的性能分析 | 第121-126页 |
| ·配合渣物理化学特性 | 第121-123页 |
| ·水解渣物理化学特性 | 第123-126页 |
| ·中试的技术经济分析 | 第126-127页 |
| ·小结 | 第127-129页 |
| 第六章 污酸生物制剂处理工业试验研究 | 第129-151页 |
| ·工业试验材料与方法 | 第130-132页 |
| ·试验材料 | 第130页 |
| ·试验流程 | 第130页 |
| ·工业试验参数优化 | 第130-131页 |
| ·分析检测 | 第131-132页 |
| ·均化-配合-水解过程中汞的脱除研究 | 第132-134页 |
| ·均化过程中汞的脱除研究 | 第132页 |
| ·配合过程中汞的脱除研究 | 第132-133页 |
| ·水解过程对汞的脱除研究 | 第133-134页 |
| ·配合-水解过程中其它重金属离子的去除研究 | 第134-137页 |
| ·铜离子的去除研究 | 第134-135页 |
| ·铅离子的去除研究 | 第135页 |
| ·锌离子的去除研究 | 第135-136页 |
| ·镉离子的去除研究 | 第136-137页 |
| ·砷离子的去除研究 | 第137页 |
| ·配合-水解过程中阴离子的去除研究 | 第137-139页 |
| ·氟离子的去除研究 | 第137-138页 |
| ·氯离子的去除研究 | 第138-139页 |
| ·工艺过程渣的特性研究 | 第139-141页 |
| ·均化渣分析 | 第139页 |
| ·配合渣分析 | 第139-140页 |
| ·水解渣分析 | 第140-141页 |
| ·处理过程中重金属的平衡研究 | 第141-143页 |
| ·汞的分布平衡 | 第141-142页 |
| ·锌的分布平衡 | 第142页 |
| ·铅的分布平衡 | 第142-143页 |
| ·其他元素的分布平衡 | 第143页 |
| ·工业试验运行成本分析 | 第143页 |
| ·株冶污酸工业生产工程化改造方案 | 第143-150页 |
| ·工业生产实施方案 | 第143-146页 |
| ·新增设备 | 第146-147页 |
| ·设备利旧情况 | 第147页 |
| ·改造前后技术经济指标对比 | 第147-150页 |
| ·小结 | 第150-151页 |
| 第七章 结论与建议 | 第151-153页 |
| ·结论 | 第151-152页 |
| ·建议 | 第152-153页 |
| 参考文献 | 第153-164页 |
| 致谢 | 第164-165页 |
| 附录1 攻读博士学位期间主要成果目录 | 第165-166页 |