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抽油机井井下装置运动仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第6-16页
 第一章 绪论第9页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·本课题研究的目的和意义第10页
   ·国内外研究现状第10-14页
     ·抽油机井井下装置计算机仿真研究现状第10-13页
     ·井下能耗试验和理论研究现状第13-14页
   ·本文主要研究方法和主要内容第14-16页
第二章 抽油机井井下装置数值模拟的理论基础第16-23页
   ·控制方程第16页
     ·连续性方程第16页
     ·Navier-Stokes 方程第16页
   ·湍流数值计算理论基础第16-19页
     ·标准k- ε模型第17页
     ·RNG k- ε模型第17-18页
     ·Realizable k- ε模型第18-19页
   ·CFD 主要数值计算方法介绍第19-20页
     ·有限差分法第20页
     ·有限元法第20页
     ·有限体积法第20页
   ·CFX 软件简介第20-22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 抽油泵数值模拟和能耗计算分析第23-50页
   ·抽油泵能耗计算理论基础第23-26页
     ·抽油泵泵阀损失功率第23-24页
     ·抽油泵容积损失功率第24-26页
     ·抽油泵机械摩擦损失功率第26页
   ·抽油泵仿真模型的建立第26-30页
     ·建模方法的选择第26-27页
     ·模型的简化第27-28页
     ·网格的划分第28-30页
   ·泵阀运动微分方程第30-31页
   ·泵阀运动初始条件第31-33页
     ·固定阀运动的初始条件第31-33页
     ·游动阀运动的初始条件第33页
   ·边界条件设置第33-36页
   ·模型验证第36-37页
   ·仿真结果分析第37-46页
     ·冲次对抽油泵能耗影响第39-41页
     ·含水率对抽油泵能耗影响第41-42页
     ·泵径对抽油泵能耗影响第42-44页
     ·泵间隙对抽油泵能耗影响第44页
     ·井深对抽油泵能耗影响第44-45页
     ·沉没度对抽油泵能耗影响第45-46页
   ·井下泵功图测试与仿真第46-48页
     ·抽油机井泵示功图的概念第46页
     ·井下泵功图测试第46-47页
     ·泵功图仿真研究第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第四章 杆管环空摩擦阻力能耗研究第50-64页
   ·杆管环空中流体阻力能耗分析第50-55页
     ·上冲程阻力能耗分析第50-54页
     ·下冲程阻力能耗分析第54-55页
   ·杆管环空流仿真模型第55-57页
     ·杆管环空模型的建立和网格划分第55-56页
     ·边界条件的设置第56页
     ·初始条件的设置第56页
     ·仿真模型验证第56-57页
   ·仿真结果分析第57-63页
     ·管长对环空摩阻的影响第57-59页
     ·抽油杆直径对环空摩阻的影响第59-60页
     ·冲次对环空摩阻的影响第60-61页
     ·冲程对环空摩阻的影响第61页
     ·偏心率对环空摩阻的影响第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 盘根能耗研究分析第64-74页
   ·盘根盒功率损失第64-66页
     ·盘根盒摩擦力计算第64-66页
     ·盘根盒能耗分析第66页
   ·盘根盒能耗试验第66-67页
     ·试验原理和试验设备第66-67页
     ·试验方法第67页
     ·数据处理第67页
   ·试验结果分析第67-72页
     ·油水介质对比第67-68页
     ·不同冲程冲次对比第68-69页
     ·不同密封材料对比第69-72页
   ·本章小结第72-74页
结论第74-75页
参考文献第75-79页
发表文章目录第79-80页
致谢第80-81页
详细摘要第81-93页

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