| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 前言 | 第9-26页 |
| 1.1 磷石膏概况 | 第9-15页 |
| 1.1.1 磷石膏的开发现状 | 第9-12页 |
| 1.1.2 磷石膏晶须的制备 | 第12页 |
| 1.1.3 磷石膏晶须作为造纸填料的研究应用 | 第12-14页 |
| 1.1.4 磷石膏晶须作为涂布颜料的应用前景 | 第14-15页 |
| 1.2 涂料 | 第15-22页 |
| 1.2.1 颜料 | 第15-17页 |
| 1.2.2 研磨设备 | 第17-18页 |
| 1.2.3 胶黏剂的种类 | 第18-19页 |
| 1.2.4 涂布助剂 | 第19-22页 |
| 1.2.5 涂料配方 | 第22页 |
| 1.3 造纸涂布的发展 | 第22-24页 |
| 1.3.1 涂布加工过程 | 第22-23页 |
| 1.3.2 涂布工艺对涂料的要求 | 第23-24页 |
| 1.3.3 高浓低黏涂料的发展 | 第24页 |
| 1.4 本课题的研究内容与意义 | 第24-26页 |
| 1.4.1 本课题的研究内容 | 第24-25页 |
| 1.4.2 本课题的研究意义 | 第25-26页 |
| 2 材料与方法 | 第26-32页 |
| 2.1 实验原料与药品 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第26页 |
| 2.1.2 实验药品 | 第26-27页 |
| 2.2 实验仪器与设备 | 第27页 |
| 2.3 实验方法 | 第27-32页 |
| 2.3.1 磷石膏晶须的基本性能检测 | 第27页 |
| 2.3.2 对磷石膏晶须进行研磨预处理 | 第27-28页 |
| 2.3.3 磷石膏晶须涂料的配制 | 第28页 |
| 2.3.4 探究涂料配制的最佳条件 | 第28-29页 |
| 2.3.5 添加助剂优化涂料品质 | 第29页 |
| 2.3.6 改性磷石膏晶须 | 第29-30页 |
| 2.3.7 比较不同涂料的配方设计 | 第30页 |
| 2.3.8 颜料和涂料的检测方法 | 第30-31页 |
| 2.3.9 涂布纸的检测方法 | 第31-32页 |
| 3 结果与讨论 | 第32-58页 |
| 3.1 磷石膏晶须的物理性能检测值 | 第32-35页 |
| 3.1.1 磷石膏晶须的主要化学成分 | 第32页 |
| 3.1.2 三种颜料的性质分析 | 第32-33页 |
| 3.1.3 研磨预处理对粒径的影响 | 第33-35页 |
| 3.2 涂料组分对晶须涂料黏度的影响 | 第35-42页 |
| 3.2.1 四种混合顺序对涂料黏度的影响 | 第35-36页 |
| 3.2.2 胶黏剂对涂料和涂布效果的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.3 复配阳离子淀粉对涂料黏度和涂布效果的影响 | 第37-39页 |
| 3.2.4 复配GCC颜料对涂料黏度和涂布效果的影响 | 第39-42页 |
| 3.3 制备条件对涂料黏度的影响 | 第42-47页 |
| 3.3.1 PH对涂料黏度的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.2 无机电解质对涂料黏度的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.3 温度对涂料黏度的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.4 分散强度对涂料黏度的影响 | 第46-47页 |
| 3.4 助剂对晶须涂料品质的影响 | 第47-51页 |
| 3.4.1 分散剂对磷石膏晶须分散性的影响 | 第47-49页 |
| 3.4.2 降黏剂对涂料黏度的影响 | 第49-51页 |
| 3.5 改性磷石膏晶须对涂料黏度的影响 | 第51-55页 |
| 3.5.1 乳化剂对磷石膏晶须分散性的影响 | 第51-52页 |
| 3.5.2 偶联剂添加量对涂料改性效果的影响 | 第52-53页 |
| 3.5.3 改性前后红外检测结果 | 第53页 |
| 3.5.4 接触角和SEM结果分析 | 第53-55页 |
| 3.6 不同涂料配方对涂料品质的影响 | 第55-58页 |
| 3.6.1 四种涂料的黏度 | 第55页 |
| 3.6.2 四种涂布纸的涂布量 | 第55-56页 |
| 3.6.3 涂布纸性能分析 | 第56-58页 |
| 4 结论 | 第58-59页 |
| 5 展望 | 第59-60页 |
| 5.1 本论文的创新之处 | 第59页 |
| 5.2 需要加强完善的工作 | 第59-60页 |
| 6 参考文献 | 第60-67页 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第67-68页 |
| 8 致谢 | 第68页 |