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无压浸渗B4C/Al复合材料力学性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 引言第11页
    1.2 B_4C/Al基复合材料制备工艺及现状第11-17页
        1.2.1 粉末冶金法第12-13页
        1.2.2 搅拌铸造法第13-14页
        1.2.3 挤压铸造法第14页
        1.2.4 压力浸渗法第14-15页
        1.2.5 热爆法(XD)第15页
        1.2.6 自蔓延高温合成法(SHS)第15-16页
        1.2.7 无压渗透法第16-17页
    1.3 无压浸渗工艺制备B_4C/Al复合材料的影响因素第17-24页
        1.3.1 润湿性第17-18页
        1.3.2 B_4C颗粒配比第18-19页
        1.3.3 冷压工艺第19-20页
        1.3.4 预烧工艺第20-21页
        1.3.5 浸渗气氛第21页
        1.3.6 真空度第21页
        1.3.7 浸渗温度第21-22页
        1.3.8 合金成分第22-23页
        1.3.9 热处理第23-24页
    1.4 本文研究内容第24-25页
第二章 实验方法第25-30页
    2.1 B_4C/Al复合材料的制备第25-27页
        2.1.1 原材料准备第25页
        2.1.2 碳化硼预制体制备第25-26页
        2.1.3 复合材料制备第26-27页
    2.2 B_4C/Al复合材料检测分析方法第27-30页
        2.2.1 复合材料的密度第27页
        2.2.2 复合材料物相分析第27页
        2.2.3 复合材料扫描电子显微分析第27页
        2.2.4 复合材料的硬度第27页
        2.2.5 复合材料的抗弯强度第27-30页
第三章 碳化硼粒度对复合材料微观组织和力学性能的影响第30-40页
    3.1 碳化硼颗粒清洗第30-32页
    3.2 不同粒径B_4C/Al复合材料物相分析第32页
    3.3 不同粒径B_4C/Al复合材料组织形貌分析第32-35页
    3.4 不同粒径B_4C/Al硬度和三点弯曲强度试验第35-38页
    3.5 本章小结第38-40页
第四章 基体铝合金成分对复合材料微观组织和力学性能的影响第40-49页
    4.1 不同基体铝合金成分B_4C/Al复合材料物相分析第40-41页
    4.2 不同基体铝合金成分B_4C/Al复合材料组织形貌分析第41-45页
    4.3 不同基体铝合金成分B_4C/Al复合材料硬度和三点弯曲强度试验第45-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第五章 结论第49-51页
参考文献第51-56页
在学期间的研究成果第56-57页
致谢第57页

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