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并联机床轨迹精准控制方法研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
字母注释表第12-14页
第一章 绪论第14-23页
    1.1 课题研究背景和意义第14-17页
    1.2 国内外研究现状第17-22页
        1.2.1 数控系统第17-19页
        1.2.2 速度控制第19-20页
        1.2.3 误差补偿第20-22页
    1.3 本文主要研究内容第22-23页
第二章 并联机床开放式数控系统升级改造第23-44页
    2.1 引言第23页
    2.2 3-HSS并联机床结构及运动学分析第23-27页
        2.2.1 机床结构第23-24页
        2.2.2 机床坐标轴与方向选择第24页
        2.2.3 位置模型第24-27页
        2.2.4 速度模型第27页
    2.3 数控系统硬件平台搭建第27-29页
    2.4 数控系统软件平台搭建第29-35页
        2.4.1 软件总体结构第29-30页
        2.4.2 数据流程第30-32页
        2.4.3 运动控制第32-33页
        2.4.4 PLC控制第33-35页
    2.5 数控系统基本模块开发第35-43页
        2.5.1 人机交互主界面第35-37页
        2.5.2 点动(JOG)模块第37-38页
        2.5.3 自动(AUTO)模块第38-41页
        2.5.4 手动数据输入(MDI)模块第41-42页
        2.5.5 对刀模块第42-43页
    2.6 小结第43-44页
第三章 并联机床速度控制方法第44-69页
    3.1 引言第44页
    3.2 并联机床速度控制策略第44-45页
    3.3 工作空间速度控制方法第45-57页
        3.3.1 混合S曲线加减速控制方法第45-51页
        3.3.2 连续轨迹段间速度转接第51-55页
        3.3.3 仿真验证第55-57页
    3.4 关节空间速度控制方法第57-64页
        3.4.1 关节空间插补算法第57-58页
        3.4.2 关节空间速度控制算法误差预估第58-64页
    3.5 速度控制算法稳定性预估第64-67页
    3.6 小结第67-69页
第四章 并联机床数控系统嵌入式误差补偿器设计第69-84页
    4.1 引言第69页
    4.2 误差补偿系统总体结构第69-76页
        4.2.1 误差补偿系统硬件结构第70-71页
        4.2.2 误差补偿系统软件结构第71-76页
    4.3 几何误差映射模型第76-78页
    4.4 几何误差参数辨识模型第78-81页
        4.4.1 末端姿态精度影响因素第79-80页
        4.4.2 末端位置精度影响因素第80-81页
    4.5 误差补偿方法仿真验证第81-83页
    4.6 小结第83-84页
第五章 全文总结和展望第84-86页
    5.1 全文总结第84页
    5.2 工作展望第84-86页
参考文献第86-91页
发表论文和参加科研情况说明第91-92页
致谢第92页

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