PBT的热降解动力学及其熔体输送模拟研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 前言 | 第11页 |
1.2 PBT的合成及其应用 | 第11-15页 |
1.2.1 PBT的发展简史 | 第11-12页 |
1.2.2 PBT的结构性能 | 第12-13页 |
1.2.3 PBT材料的应用 | 第13-14页 |
1.2.4 PBT纤维生产工艺 | 第14-15页 |
1.3 热降解动力学概述 | 第15-20页 |
1.3.1 热分析技术 | 第15页 |
1.3.2 热降解动力学方程 | 第15-20页 |
1.4 熔体直纺输送过程 | 第20-22页 |
1.4.1 熔体粘度 | 第20-21页 |
1.4.2 熔体温度及停留时间 | 第21页 |
1.4.3 熔体压力 | 第21-22页 |
1.5 本课题研究内容及意义 | 第22-23页 |
第二章 PBT熔体输送参数的测定与计算 | 第23-39页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 实验部分 | 第23-26页 |
2.2.1 实验原料 | 第23-24页 |
2.2.2 实验设备 | 第24页 |
2.2.3 测试与表征方法 | 第24-26页 |
2.3 结果与讨论 | 第26-38页 |
2.3.1 PBT的特性粘度 | 第26页 |
2.3.2 PBT的热降解动力学 | 第26-32页 |
2.3.3 PBT的比热容 | 第32-33页 |
2.3.4 PBT熔体流变特性 | 第33-35页 |
2.3.5 PBT的Mark-Houwink参数 | 第35-37页 |
2.3.6 PBT熔体的流动粘度 | 第37-38页 |
2.4 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 PBT熔体输送过程的模拟 | 第39-52页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 熔体输送管道模型的建立 | 第39-43页 |
3.2.1 熔体停留时间t | 第40页 |
3.2.2 熔体压强降ΔP | 第40-41页 |
3.2.3 熔体温升ΔT | 第41页 |
3.2.4 熔体特性粘度降ΔIV | 第41-43页 |
3.3 其它组件熔体输送模型的建立 | 第43-44页 |
3.3.1 增压泵、计量泵模型的建立 | 第43页 |
3.3.2 熔体过滤器模型的建立 | 第43页 |
3.3.3 纺丝组件模型的建立 | 第43-44页 |
3.4 熔体输送管道的初始参数 | 第44-45页 |
3.5 熔体输送的模拟结果与讨论 | 第45-51页 |
3.5.1 模拟结果 | 第45-46页 |
3.5.2 各参数的变化过程 | 第46-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-52页 |
第四章 PBT熔体输送的工程应用 | 第52-58页 |
4.1 引言 | 第52页 |
4.2 工程化实验 | 第52-54页 |
4.2.1 实验原料 | 第52页 |
4.2.2 实验所用设备 | 第52页 |
4.2.3 PBT熔体直纺工艺 | 第52-54页 |
4.2.4 PBT切片纺丝工艺 | 第54页 |
4.3 熔体输送方案选择 | 第54-56页 |
4.3.1 低温低粘输送工艺 | 第54-55页 |
4.3.2 高温高粘输送工艺 | 第55-56页 |
4.4 PBT熔体直纺弹性长丝质量指标 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |