| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 涂料染色的发展概况 | 第10-14页 |
| 1.1.1 涂料发展 | 第10-11页 |
| 1.1.2 粘合剂发展 | 第11-13页 |
| 1.1.3 阳离子改性剂 | 第13页 |
| 1.1.4 其他助剂 | 第13-14页 |
| 1.2 涂料染色的概述及工艺特点 | 第14-19页 |
| 1.2.1 涂料染色的概述 | 第14-15页 |
| 1.2.2 涂料染色的工艺特点 | 第15-16页 |
| 1.2.3 涂料浸染染色 | 第16页 |
| 1.2.4 涂料轧染染色 | 第16-17页 |
| 1.2.5 粘合剂成膜和固着机理 | 第17-18页 |
| 1.2.6 涂料染色的现状 | 第18-19页 |
| 1.3 课题的研究目的和意义 | 第19-20页 |
| 1.4 本文的研究方法和内容 | 第20-21页 |
| 2 实验部分 | 第21-27页 |
| 2.1 实验用品 | 第21-22页 |
| 2.1.1 实验药品与材料 | 第21页 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 | 第21-22页 |
| 2.2 实验方法 | 第22-27页 |
| 2.2.1 有色粘合剂复合乳液固含量测试 | 第22页 |
| 2.2.2 有色粘合剂复合乳液稳定性测试 | 第22页 |
| 2.2.3 有色粘合剂复合乳液粒径测试 | 第22-23页 |
| 2.2.4 织物增重测试 | 第23页 |
| 2.2.5 扫描电镜测试(SEM) | 第23页 |
| 2.2.6 表观得色量测试 | 第23页 |
| 2.2.7 牢度性能测试 | 第23页 |
| 2.2.8 匀染性表征方法 | 第23-24页 |
| 2.2.9 织物硬挺度测试 | 第24页 |
| 2.2.10 涂料染色步骤 | 第24-25页 |
| 2.2.11 拼混染色步骤 | 第25-27页 |
| 3 结果与讨论 | 第27-55页 |
| 3.1 包覆颜料的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的性能 | 第27-30页 |
| 3.1.1 包覆颜料的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液固含量 | 第27页 |
| 3.1.2 包覆颜料的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液粒径测试及其分布 | 第27-30页 |
| 3.2 水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液在织物酞菁蓝15染色中的应用 | 第30-47页 |
| 3.2.1 不同颜料含量乳液稳定性和染色性能 | 第30-31页 |
| 3.2.2 涂料染色对织物增重的影响 | 第31-32页 |
| 3.2.3 织物染色前后扫描电镜测试(SEM) | 第32-34页 |
| 3.2.4 粘合剂色浆用量对机织物染色性能的影响 | 第34-36页 |
| 3.2.5 烘干时间对机织物染色性能的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.6 焙烘温度对机织物染色性能的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.7 焙烘时间对机织物染色性能的影响 | 第39-42页 |
| 3.2.8 氮丙啶交联剂XR-100用量对织物染色性能的影响 | 第42-43页 |
| 3.2.9 渗透剂加入量对织物染色性能的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.10 最佳工艺下织物的染色效果 | 第44-45页 |
| 3.2.11 柔软处理对染色织物性能的影响 | 第45-46页 |
| 3.2.12 不同粘合剂对织物染色性能的影响 | 第46-47页 |
| 3.3 水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液在织物颜料红146染色中的应用 | 第47-48页 |
| 3.4 水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液在织物颜料黄150染色中的应用 | 第48页 |
| 3.5 水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液拼色染色 | 第48-55页 |
| 3.5.1 颜料黄150、颜料红146涤棉织物拼色染色 | 第49-50页 |
| 3.5.2 颜料黄150、酞菁蓝15涤棉织物拼色染色 | 第50-52页 |
| 3.5.3 颜料红146、酞菁蓝15涤棉织物拼色染色 | 第52-53页 |
| 3.5.4 颜料红146、颜料黄150、酞菁蓝15涤棉织物拼色染色 | 第53-55页 |
| 4 结论与展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 攻读硕士期间研究成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
