连铸机拉矫辊表面Cr2O3涂层隔热效果与热冲击破坏机理研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题背景及来源 | 第10-12页 |
| 1.1.1 连铸技术简介及发展现状 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题来源 | 第11-12页 |
| 1.2 氧化铬涂层的研究进展 | 第12-13页 |
| 1.2.1 氧化铬材料的性质 | 第12页 |
| 1.2.2 氧化铬涂层的应用 | 第12-13页 |
| 1.3 热障涂层的研究现状 | 第13-20页 |
| 1.3.1 热障涂层简介 | 第13-14页 |
| 1.3.2 热障涂层的常见失效原因 | 第14-16页 |
| 1.3.3 影响热障涂层破坏的因素 | 第16-20页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第20-21页 |
| 第2章 氧化铬涂层隔热性能的数值分析 | 第21-31页 |
| 2.1 有限元模型的建立 | 第21-27页 |
| 2.1.1 几何模型与材料属性 | 第21-23页 |
| 2.1.2 接触和边界条件 | 第23-25页 |
| 2.1.3 网格划分 | 第25-26页 |
| 2.1.4 辊面涂层的设置 | 第26-27页 |
| 2.2 有限元模拟结果分析 | 第27-30页 |
| 2.2.1 温度场变化情况 | 第27-29页 |
| 2.2.2 等效应力对比分析 | 第29-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 辊面温度测试实验 | 第31-46页 |
| 3.1 设计实验 | 第31-35页 |
| 3.1.1 实验方案的设计 | 第31-33页 |
| 3.1.2 实验辊结构的设计 | 第33-35页 |
| 3.2 实验辊表面涂层的制备 | 第35-38页 |
| 3.2.1 等离子喷涂工作原理及特点 | 第35-36页 |
| 3.2.2 等离子喷涂设备 | 第36-37页 |
| 3.2.3 喷涂工艺参数的选取 | 第37-38页 |
| 3.3 实验条件下有限元模拟 | 第38-39页 |
| 3.4 测温结果分析 | 第39-45页 |
| 3.4.1 测温点的选取 | 第39-41页 |
| 3.4.2 不同测温点温度情况分析 | 第41-43页 |
| 3.4.3 转速对辊面温度的影响分析 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 涂层性能测试实验 | 第46-58页 |
| 4.1 热冲击实验 | 第46-49页 |
| 4.1.1 设计实验方案 | 第46页 |
| 4.1.2 实验设备及参数介绍 | 第46-47页 |
| 4.1.3 实验结果分析 | 第47-49页 |
| 4.2 涂层形貌显微分析 | 第49-55页 |
| 4.2.1 设备介绍及试样制备 | 第49-51页 |
| 4.2.2 涂层表面形貌分析 | 第51-53页 |
| 4.2.3 涂层断面形貌分析 | 第53-55页 |
| 4.3 元素能谱扫描 | 第55-56页 |
| 4.3.1 能谱扫描的作用 | 第55页 |
| 4.3.2 能谱结果分析 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 涂层使用寿命预测 | 第58-65页 |
| 5.1 寿命预测模型基本情况 | 第58-62页 |
| 5.1.1 连续损伤理论的预测模型 | 第58-59页 |
| 5.1.2 监测选定参数的预测模型 | 第59-60页 |
| 5.1.3 界面氧化情况的预测模型 | 第60-62页 |
| 5.2 涂层寿命预测 | 第62-64页 |
| 5.2.1 寿命预测模型的选取 | 第62-63页 |
| 5.2.2 寿命计算过程 | 第63-64页 |
| 5.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
