| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 本课题的研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 不锈钢的分类 | 第9-10页 |
| 1.3 奥氏体不锈钢概述 | 第10-14页 |
| 1.3.1 奥氏体不锈钢的焊接方法 | 第10-11页 |
| 1.3.2 奥氏体不锈钢的焊接性 | 第11-12页 |
| 1.3.3 奥氏体不锈钢焊接的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 MAG技术简介 | 第14-16页 |
| 1.4.1 MAG技术概述 | 第14-15页 |
| 1.4.2 MAG中保护气体研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 焊接结构的疲劳失效理论研究现状 | 第16-18页 |
| 1.5.1 疲劳试验的分类 | 第16-17页 |
| 1.5.2 疲劳性能的影响因素 | 第17页 |
| 1.5.3 疲劳断裂机理 | 第17-18页 |
| 1.6 本课题的研究内容与目标 | 第18-19页 |
| 本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 试验材料及方法 | 第20-30页 |
| 2.1 试验材料 | 第20-21页 |
| 2.2 试验方法 | 第21-29页 |
| 2.2.1 焊接工艺试验与焊后无损检测 | 第21-23页 |
| 2.2.2 金相试验 | 第23页 |
| 2.2.3 拉伸性能测试方法 | 第23-24页 |
| 2.2.4 弯曲性能测试方法 | 第24页 |
| 2.2.5 显微硬度测试方法 | 第24-25页 |
| 2.2.6 脉动拉伸疲劳试验 | 第25-26页 |
| 2.2.7 晶间腐蚀性能测试方法 | 第26-27页 |
| 2.2.8 电化学腐蚀性能测试方法 | 第27-29页 |
| 2.2.9 断口形貌分析 | 第29页 |
| 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 试验结果与分析 | 第30-67页 |
| 3.1 无损检测结果 | 第30页 |
| 3.2 金相试验的结果与分析 | 第30-35页 |
| 3.2.1 母材的显微组织 | 第30-31页 |
| 3.2.2 焊缝的显微组织 | 第31-33页 |
| 3.2.3 熔合区的显微组织 | 第33-34页 |
| 3.2.4 热影响区的显微组织 | 第34-35页 |
| 3.3 拉伸试验结果与分析 | 第35-38页 |
| 3.4 弯曲试验的结果与分析 | 第38-39页 |
| 3.5 显微硬度试验的结果与分析 | 第39-41页 |
| 3.6 脉动拉伸疲劳试验结果及分析 | 第41-53页 |
| 3.6.1 97%Ar+3%O_2接头的疲劳性能 | 第41-48页 |
| 3.6.2 95%Ar+5%CO_2接头的疲劳性能 | 第48-53页 |
| 3.6.3 两种对接接头疲劳性能的对比 | 第53页 |
| 3.7 晶间腐蚀试验的结果与分析 | 第53-58页 |
| 3.7.1 焊接接头腐蚀率测定结果 | 第53-54页 |
| 3.7.2 焊接接头晶间腐蚀后表面状态 | 第54-56页 |
| 3.7.3 焊接接头晶间腐蚀后各区域成分分析 | 第56-58页 |
| 3.8 电化学腐蚀试验的结果与分析 | 第58-66页 |
| 3.8.1 焊接接头点蚀电位 | 第58-59页 |
| 3.8.2 焊接接头阳极极化曲线 | 第59-61页 |
| 3.8.3 焊接接头的表面状态 | 第61-63页 |
| 3.8.4 焊接接头各区域腐蚀产物成分分析 | 第63-66页 |
| 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |