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腈纶纺丝牵伸机传动系统失效分析及其改进研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 腈纶纺丝装置简介第10-12页
        1.1.1 纺丝装置的用途及组成第10-11页
        1.1.2 国内外纺丝装置的研究开发现状第11-12页
    1.2 国内外热牵伸机的研究概况第12-13页
    1.3 国内外热牵伸机的主要故障及解决办法第13-14页
    1.4 课题来源及主要研究内容第14-16页
第二章 牵伸轴载荷的确定第16-24页
    2.1 引言第16-18页
    2.2 腈纶丝的张力测试第18-20页
        2.2.1 测试目的及仪器第18页
        2.2.2 测试方法第18页
        2.2.3 试样第18页
        2.2.4 测试结果第18-20页
    2.3 牵伸轴载荷的确定第20-24页
第三章 牵伸轴故障分析及其强度校核第24-40页
    3.1 引言第24页
    3.2 牵伸轴断口的金相分析第24-28页
    3.3 原有牵伸轴的强度校核第28-38页
        3.3.1 操作工况下牵伸轴应力的工程计算第28-30页
        3.3.2 停车工况下牵伸轴应力的工程计算第30-33页
        3.3.3 牵伸轴应力的有限元分析第33-36页
        3.3.4 强度校核第36-38页
    3.4 牵伸轴故障原因分析第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第四章 牵伸轴传动齿轮故障分析及其强度校核第40-49页
    4.1 传动齿轮及其载荷分析第40-41页
    4.2 齿轮应力的工程计算第41-47页
        4.2.1 操作工况下齿轮应力的工程计算第41-43页
        4.2.2 停车工况下齿轮应力的工程计算第43-44页
        4.2.3 丝束缠绕时齿轮应力的工程计算第44页
        4.2.4 各种操作工况下齿轮应力的有限元分析第44-47页
    4.3 传动齿轮的强度校核第47-48页
    4.4 牵伸齿轮箱主动轮故障分析第48页
    4.5 本章小结第48-49页
第五章 牵伸机的改造及其效果第49-63页
    5.1 牵伸轴的改造第49-56页
        5.1.1 208万旦负荷下的改造第49-51页
        5.1.2 250万旦负荷下的改造第51-56页
    5.2 牵伸齿轮箱主动齿轮的改造第56-61页
        5.2.1 208万旦负荷下的改造第56-57页
        5.2.2 250万旦负荷下的改造第57-61页
    5.3 牵伸机主要改造措施及其效果第61-63页
第六章 结论与展望第63-65页
    6.1 结论第63-64页
    6.2 展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页

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