| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 废轧制油的产生 | 第9页 |
| 1.2 废轧制油再生的必要性 | 第9-12页 |
| 1.2.1 石油资源 | 第9-10页 |
| 1.2.2 轧制润滑油资源 | 第10页 |
| 1.2.3 废轧制油对环境的潜在危害 | 第10-12页 |
| 1.3 国内外废轧制油的再生现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国内废轧制油再生现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国外废轧制油再生现状及政策 | 第13-14页 |
| 1.4 废轧制油再生技术的现状 | 第14-19页 |
| 1.4.1 常规单元操作技术 | 第14-15页 |
| 1.4.2 酸—白土工艺 | 第15-16页 |
| 1.4.3 蒸馏—白土工艺 | 第16-17页 |
| 1.4.4 蒸馏—加氢工艺 | 第17-18页 |
| 1.4.5 短程蒸馏再生工艺 | 第18-19页 |
| 1.4.6 膜分离技术 | 第19页 |
| 1.5 本文研究的意义及主要内容 | 第19-21页 |
| 第二章 絮凝工艺在废轧制润滑油再生中的应用 | 第21-29页 |
| 2.1 实验设备及试剂 | 第21页 |
| 2.2 实验预处理 | 第21-22页 |
| 2.3 废轧制润滑油的性能指标 | 第22页 |
| 2.4 实验条件优化 | 第22-25页 |
| 2.4.1 条件优化实验设计 | 第22-23页 |
| 2.4.2 条件优化实验分析 | 第23-25页 |
| 2.5 絮凝实验方案 | 第25页 |
| 2.6 絮凝实验结果分析 | 第25-28页 |
| 2.7 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 渗滤精制在废轧制润滑油再生中的应用 | 第29-37页 |
| 3.1 实验设备及试剂 | 第29-30页 |
| 3.2 分析技术 | 第30-31页 |
| 3.2.1 闪点 | 第30页 |
| 3.2.2 运动粘度测试 | 第30页 |
| 3.2.3 皂化值(SV) | 第30页 |
| 3.2.4 倾点测试 | 第30页 |
| 3.2.5 色度测试 | 第30页 |
| 3.2.6 脱色率 | 第30-31页 |
| 3.2.7 灰分含量测定 | 第31页 |
| 3.2.8 含水量试验 | 第31页 |
| 3.3 渗滤精制实验方案 | 第31页 |
| 3.4 渗滤精制实验结果分析 | 第31-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 膜分离技术在废轧制润滑油再生中的应用 | 第37-46页 |
| 4.1 实验设备及试剂 | 第37页 |
| 4.2 膜分离技术的原理及影响因素 | 第37-40页 |
| 4.2.1 膜分离技术的原理 | 第37-38页 |
| 4.2.2 膜材料的选择 | 第38-39页 |
| 4.2.3 膜孔径的选择 | 第39页 |
| 4.2.4 过滤方式的选择 | 第39-40页 |
| 4.3 性能表征分析方法 | 第40-41页 |
| 4.3.1 膜过滤通量 | 第40页 |
| 4.3.2 运动粘度测试 | 第40-41页 |
| 4.3.3 透光率 | 第41页 |
| 4.4 膜分离实验方案 | 第41页 |
| 4.5 膜分离实验结果分析 | 第41-45页 |
| 4.5.1 膜孔径对再生油样透光率的影响 | 第41-42页 |
| 4.5.2 膜孔径对再生油样运动粘度的影响 | 第42-43页 |
| 4.5.3 操作温度对膜过滤通量的影响 | 第43-44页 |
| 4.5.4 操作温度对再生油样运动粘度(40℃)的影响 | 第44-45页 |
| 4.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 结论与展望 | 第46-48页 |
| 5.1 结论 | 第46-47页 |
| 5.2 展望 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 攻读学位期间所开展发表的学术论文 | 第60页 |