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模拟移动色谱法分离甜叶菊甙的工艺技术研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 引言第13-24页
    1.1 甜叶菊甙概述第13-18页
        1.1.1 甜叶菊甙的结构第13-14页
        1.1.2 甜叶菊甙的理化性质第14页
        1.1.3 甜叶菊甙提取方法的研究进展第14-16页
        1.1.4 甜叶菊甙分离纯化方法的研究进展第16页
        1.1.5 甜叶菊甙的应用第16-17页
        1.1.6 甜叶菊甙的市场现状和发展前景第17-18页
    1.2 模拟移动色谱技术概述第18-21页
        1.2.1 模拟移动色谱技术的发展历史第18页
        1.2.2 模拟移动色谱的分离原理第18-19页
        1.2.3 模拟移动色谱技术的应用第19-21页
    1.3 课题的研究背景及意义第21-22页
    1.4 课题主要研究内容第22-23页
        1.4.1 超声波法提取甜叶菊甙的工艺参数优化第22页
        1.4.2 甜叶菊甙粗提液絮凝沉淀方法的研究第22页
        1.4.3 甜叶菊甙单柱层析评价实验第22页
        1.4.4 模拟移动色谱法分离甜叶菊甙的技术研究第22-23页
        1.4.5 甜叶菊甙精制工艺参数研究第23页
    1.5 技术路线第23-24页
第二章 超声波法提取甜叶菊甙的工艺参数优化第24-33页
    2.1 实验材料第24-25页
        2.1.1 原料第24页
        2.1.2 试剂第24页
        2.1.3 仪器设备第24-25页
    2.2 实验方法第25-26页
        2.2.1 原料的预处理第25页
        2.2.2 超声波提取条件单因素实验第25-26页
    2.3 检测方法第26-27页
        2.3.1 试剂的配制第26页
        2.3.2 甜叶菊甙含量的测定第26页
        2.3.3 提取率计算第26-27页
    2.4 实验结果与分析第27-31页
        2.4.1 甜叶菊甙标准曲线的绘制第27页
        2.4.2 超声提取条件单因素实验结果第27-29页
        2.4.3 超声波法提取甜叶菊甙工艺参数的优化结果第29-31页
    2.5 讨论第31-32页
    2.6 本章小结第32-33页
第三章 甜叶菊甙粗提液絮凝沉淀方法的研究第33-44页
    3.1 实验材料第33-34页
        3.1.1 原料第33页
        3.1.2 试剂第33页
        3.1.3 仪器设备第33-34页
    3.2 实验方法第34-35页
        3.2.1 最佳絮凝剂的选择第34页
        3.2.2 絮凝剂配比实验第34页
        3.2.3 絮凝剂添加量实验第34页
        3.2.4 PH对絮凝效果的影响实验第34页
        3.2.5 絮凝时间对絮凝效果的影响实验第34-35页
        3.2.6 絮凝温度对絮凝效果的影响实验第35页
    3.3 检测方法第35页
        3.3.1 甜叶菊甙含量的测定第35页
        3.3.2 甜叶菊甙收率的计算第35页
    3.4 实验结果与分析第35-42页
        3.4.1 最佳絮凝剂的选择第35-36页
        3.4.2 絮凝剂配比对絮凝效果的影响第36-37页
        3.4.3 絮凝剂添加量对絮凝效果的影响第37页
        3.4.4 PH对絮凝效果的影响第37-38页
        3.4.5 絮凝时间对絮凝效果的影响第38-39页
        3.4.6 絮凝温度对絮凝效果的影响第39页
        3.4.7 絮凝沉淀反应条件优化结果第39-42页
    3.5 讨论第42-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第四章 甜叶菊甙单柱层析评价实验第44-57页
    4.1 实验材料第44-45页
        4.1.1 原料第44页
        4.1.2 试剂第44页
        4.1.3 仪器设备第44-45页
    4.2 实验方法第45-47页
        4.2.1 大孔吸附树脂的筛选第45页
        4.2.2 解吸条件的选择第45-46页
        4.2.3 树脂再生条件的选择第46页
        4.2.4 树脂稳定性试验第46页
        4.2.5 水洗量的测定第46-47页
    4.3 检测方法第47页
        4.3.1 甜叶菊甙纯度的测定第47页
        4.3.2 树脂吸附量计算第47页
        4.3.3 解吸率计算第47页
        4.3.4 脱色率计算第47页
    4.4 实验结果与分析第47-55页
        4.4.1 大孔树脂的筛选结果第47-49页
        4.4.2 解吸条件的选择结果第49-51页
        4.4.3 再生条件的选择结果第51-53页
        4.4.4 树脂稳定性试验第53-54页
        4.4.5 水洗量的测定第54-55页
        4.4.6 工艺路线的确定第55页
    4.5 讨论第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第五章 模拟移动色谱法分离甜叶菊甙的技术研究第57-72页
    5.1 实验材料第57-58页
        5.1.1 原料第57页
        5.1.2 试剂第57页
        5.1.3 仪器设备第57-58页
        5.1.4 模拟移动色谱系统的技术特点第58页
    5.2 实验方法第58-59页
        5.2.1 色谱柱的装填第58页
        5.2.2 模拟移动色谱法分离甜叶菊甙工艺参数的优化第58-59页
    5.3 检测方法第59-60页
        5.3.1 甜叶菊甙纯度的测定第59页
        5.3.2 甜叶菊甙收率计算第59-60页
    5.4 实验结果与分析第60-70页
        5.4.1 进样浓度的优化结果第60页
        5.4.2 各区色谱柱分配及连接方式的优化结果第60-62页
        5.4.3 切换时间的优化结果第62页
        5.4.4 进样流速的优化结果第62-63页
        5.4.5 水洗1流速的优化结果第63页
        5.4.6 解吸流速的优化结果第63-64页
        5.4.7 再生流速的优化结果第64页
        5.4.8 水洗2流速的优化结果第64-65页
        5.4.9 优化实验结果第65-70页
    5.5 讨论第70-71页
    5.6 本章小结第71-72页
第六章 甜叶菊甙精制工艺参数研究第72-81页
    6.1 实验材料第72-73页
        6.1.1 原料第72页
        6.1.2 试剂第72页
        6.1.3 仪器设备第72-73页
    6.2 实验方法第73-74页
        6.2.1 树脂的筛选第73页
        6.2.2 再生条件的选择第73-74页
        6.2.3 树脂重复性实验第74页
    6.3 检测方法第74页
        6.3.1 甜叶菊甙纯度测定第74页
        6.3.2 甜叶菊甙含量的测定第74页
        6.3.3 甜叶菊甙损失率计算第74页
    6.4 实验结果与分析第74-79页
        6.4.1 树脂吸附性能研究结果第74-75页
        6.4.2 吸附流速对吸附性能的影响第75页
        6.4.3 再生溶剂的选择第75-76页
        6.4.4 最佳乙醇浓度的选择第76页
        6.4.5 最佳再生流速的选择第76-77页
        6.4.6 树脂重复性试验结果第77页
        6.4.7 验证试验第77页
        6.4.8 甜叶菊甙样品HPLC分析结果第77-79页
    6.5 与传统工艺分析比较第79-80页
    6.6 讨论第80页
    6.7 本章小结第80-81页
第七章 结论与建议第81-82页
    7.1 结论第81页
    7.2 建议第81-82页
参考文献第82-87页
致谢第87-88页
作者简历第88页

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