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7050铝合金半连续铸造过程中的宏观偏析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-27页
    1.1 高强度铝合金和DC铸造技术第10-17页
        1.1.1 高强度铝合金第10-12页
        1.1.2 铝合金半连续铸造第12-13页
        1.1.3 电磁场在半连续铸造中的应用第13-15页
        1.1.4 气刀在DC铸造二冷区的应用第15-17页
    1.2 微观偏析第17-19页
        1.2.1 固相不完全扩散,液相中完全混合的溶质再分配第17-18页
        1.2.2 平衡凝固第18-19页
        1.2.3 固相中无扩散,液相中完全混合的溶质再分配第19页
    1.3 宏观偏析第19-25页
        1.3.1 宏观偏析的定义及分类第19-20页
        1.3.2 宏观偏析的形成机制第20-23页
        1.3.3 宏观偏析的数值模拟第23-25页
    1.4 本文的研究目的和主要内容第25-27页
第2章 铝合金铸造过程宏观偏析的数学模型第27-40页
    2.1 DC铸造过程的控制方程第27-30页
    2.2 DC铸造凝固的数学模型第30-32页
    2.3 低频电磁铸造(LFEC)过程的电磁场控制方程第32-34页
    2.4 边界条件第34-37页
        2.4.1 电磁场计算的边界条件第34页
        2.4.2 流场温度场的边界条件第34-37页
    2.5 Fluent的实现第37-40页
第3章 7050铝合金半连续铸造的实验研究第40-44页
    3.1 7050铝合金的半连续铸造第40-42页
        3.1.1 实验材料第40页
        3.1.2 合金熔炼第40-41页
        3.1.3 低频电磁半连续铸造第41页
        3.1.4 气刀半连续铸造第41-42页
        3.1.5 温度测量第42页
        3.1.6 铸锭截面金相组织与宏观偏析的测量第42页
    3.2 实验结果与讨论第42-44页
第4章 模型参数对DC铸造宏观偏析的影响第44-58页
    4.1 Φ300mm铸锭半连续铸造过程的数值实现第44-47页
        4.1.1 7050铝合金的物性参数第44-45页
        4.1.2 边界条件第45-47页
    4.2 模型参数对宏观偏析的影响第47-57页
        4.2.1 搭接固相率(温度)第47-51页
        4.2.2 微观偏析模型第51-53页
        4.2.3 初始渗透率第53-55页
        4.2.4 浮游晶大小第55-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第5章 DC铸造工艺参数对宏观偏析的影响第58-74页
    5.1 数学模型的验证第58-59页
    5.2 铸造速度对宏观物理场的影响第59-62页
    5.3 电磁场对DC铸造宏观物理场的影响第62-69页
        5.3.1 电磁场的计算结果第62-63页
        5.3.2 DC与LFEC(低频电磁铸造)宏观物理场第63-66页
        5.3.3 电磁强度对宏观物理场的影响第66-69页
    5.4 气刀距离结晶器位置对宏观物理场的影响第69-71页
    5.5 电磁-气刀技术对宏观物理场的影响第71-73页
    5.6 本章小结第73-74页
第6章 结论第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81页

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