燃煤电厂宽负荷脱硝过程分析和优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 引言 | 第10-12页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 课题意义 | 第10-11页 |
| 1.3 论文主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 文献综述 | 第12-19页 |
| 2.1 我国NO_x污染现状 | 第12页 |
| 2.2 NO_x主要来源及分布 | 第12-13页 |
| 2.3 NO_x的危害 | 第13页 |
| 2.4 NO_x生成机理 | 第13-14页 |
| 2.4.1 燃料型NO_x | 第13-14页 |
| 2.4.2 热力型NO_x | 第14页 |
| 2.4.3 快速型NO_x | 第14页 |
| 2.5 燃煤电厂脱硝技术 | 第14-17页 |
| 2.5.1 低氮燃烧技术 | 第14-15页 |
| 2.5.2 烟气脱硝技术 | 第15-16页 |
| 2.5.3 SCR脱硝装置对温度的要求 | 第16-17页 |
| 2.6 低氮燃烧器技术 | 第17-19页 |
| 第3章 320MW电站锅炉脱硝工艺及运行分析 | 第19-30页 |
| 3.1 锅炉简介 | 第19页 |
| 3.2 SCR脱硝工艺 | 第19-23页 |
| 3.2.1 SCR脱硝系统主要工艺指标 | 第19-20页 |
| 3.2.2 SCR工艺主要反应 | 第20页 |
| 3.2.3 反应器介绍 | 第20-21页 |
| 3.2.4 SC催化剂介绍 | 第21-23页 |
| 3.3 SCR脱硝系统工艺流程 | 第23-25页 |
| 3.3.1 尿素溶液制备工艺流程 | 第23-24页 |
| 3.3.2 SCR反应单元工艺流程 | 第24-25页 |
| 3.4 SCR脱硝效率的影响因素 | 第25-28页 |
| 3.4.1 燃烧煤种对NO_x生成的影响 | 第25-26页 |
| 3.4.2 环境温度对SCR投用率的影响 | 第26-27页 |
| 3.4.3 负荷对NO_x生成的影响 | 第27-28页 |
| 3.4.4 烟气含氧量对NO_x的影响 | 第28页 |
| 3.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 第4章 宽负荷脱硝的技术方向及改造成果 | 第30-45页 |
| 4.1 低氮燃烧器改造 | 第30-32页 |
| 4.2 烟气再热的技术路线 | 第32-39页 |
| 4.2.1 省煤器分级 | 第32-33页 |
| 4.2.2 提高给水温度 | 第33-36页 |
| 4.2.3 省煤器给水旁路布置 | 第36-37页 |
| 4.2.4 省煤器烟气旁路布置 | 第37-39页 |
| 4.3 改造方案比较 | 第39-40页 |
| 4.3.1 省煤器分组布置方案 | 第39页 |
| 4.3.2 抬高给水温度方案 | 第39页 |
| 4.3.3 省煤器给水旁路方案 | 第39-40页 |
| 4.3.4 省煤器烟气旁路布置方案 | 第40页 |
| 4.4 改造方案选择 | 第40页 |
| 4.5 炉水给水混合加热改造 | 第40-41页 |
| 4.6 SGRS运行工艺流程 | 第41-43页 |
| 4.7 SGRS性能试验 | 第43-44页 |
| 4.8 本章小结 | 第44-45页 |
| 第5章 宽负荷脱硝的效率分析及优化研究 | 第45-58页 |
| 5.1 电站锅炉(?)效率计算方法 | 第45-46页 |
| 5.1.1 (?)分析法简介 | 第45-46页 |
| 5.1.2 能量平衡法简介 | 第46页 |
| 5.2 锅炉状态模拟 | 第46-50页 |
| 5.2.1 动态模拟模型的建立 | 第46-48页 |
| 5.2.2 模拟不同负荷下锅炉省煤器出口烟气温度 | 第48-50页 |
| 5.3 宽负荷脱硝对锅炉能量品质的影响 | 第50-53页 |
| 5.4 宽负荷脱硝对锅炉经济性的影响 | 第53-57页 |
| 5.4.1 宽负荷脱硝对排烟温度的影响 | 第53-55页 |
| 5.4.2 宽负荷脱硝对环保效益的影响 | 第55-57页 |
| 5.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第6章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 结论 | 第58-59页 |
| 6.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
