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FDM快速成型机温度场及应力场的数值模拟仿真

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-19页
    1.1 课题背景及研究意义第8-9页
    1.2 FDM 快速成型机的国内外发展现状第9-17页
        1.2.1 FDM 快速成型机国外发展现状第9-14页
        1.2.2 FDM 快速成型机国内发展现状第14-16页
        1.2.3 国内外文献综述简析第16-17页
    1.3 本文主要研究内容第17-19页
第2章 温度场理论与热源模型的建立第19-25页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 温度场热传导方程的建立第20-21页
    2.3 热源模型的建立第21-24页
        2.3.1 打印头热源模型的建立第21-24页
        2.3.2 加热板热源模型的建立第24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 温度场的数值模拟第25-42页
    3.1 引言第25页
    3.2 创建生死单元第25-26页
    3.3 有限元数值模拟的基本假设第26-27页
    3.4 材料的物理参数及相关的的热分析单元类型第27-28页
    3.5 载荷加载方式及扫描方式第28-29页
        3.5.1 载荷的加载方式第28-29页
        3.5.2 扫描方式的选择第29页
    3.6 打印头温度场的数值模拟第29-35页
        3.6.1 打印头温度场数值模拟的意义第29-30页
        3.6.2 打印头温度场数值模拟过程的实现第30-35页
    3.7 成型件温度场的数值模拟第35-41页
        3.7.1 成型件温度场数值模拟的意义第35页
        3.7.2 成型件温度场数值模拟过程的实现第35-41页
    3.8 本章小结第41-42页
第4章 应力场的数值模拟第42-56页
    4.1 引言第42页
    4.2 热-力耦合场分析理论第42-48页
        4.2.1 热-力耦合场分析基本假设第44-45页
        4.2.2 热-力耦合场分析基本理论第45-48页
    4.3 应力场的数值模拟第48-55页
        4.3.1 成型件应力场数值模拟的实现第48-53页
        4.3.2 成型件翘曲变形的数值模拟第53-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 试验验证与工艺优化第56-63页
    5.1 引言第56页
    5.2 试验参数与测量第56-58页
        5.2.1 试验参数第56-57页
        5.2.2 打印头的测量环境和测量工具第57页
        5.2.3 成型零件的测量环境与测量工具第57-58页
    5.3 验证及数据分析第58-60页
        5.3.1 打印头仿真结果验证与分析第58页
        5.3.2 成型件试验样品与结果数据第58-60页
        5.3.3 成型件仿真与试验差异分析第60页
    5.4 基于仿真结果进行工艺优化展望第60-62页
    5.5 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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