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最大拱度比位置对翼型及轴流泵叶轮特性的影响

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
符号说明第11-13页
1 绪论第13-18页
    1.1 研究目的及研究意义第13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 翼型研究现状第13-14页
        1.2.2 翼型参数化研究现状第14-16页
        1.2.3 轴流泵叶轮叶片设计的研究现状第16页
    1.3 本文主要研究内容第16-18页
2 轴流泵翼型研究方法及数值模拟分析第18-38页
    2.1 紊流控制方程及模型第18-22页
        2.1.1 紊流控制方程第18页
        2.1.2 紊流数值计算方法第18-19页
        2.1.3 紊流模型第19-22页
    2.2 数值计算所用软件介绍第22页
    2.3 网格划分第22-24页
        2.3.1 网格的生成第22-23页
        2.3.2 控制方程的离散化第23-24页
    2.4 压力耦合第24页
    2.5 翼型的几何参数和水力特性第24-26页
        2.5.1 翼型的几何参数第24-25页
        2.5.2 翼型的水力特性第25-26页
    2.6 计算区域、计算参数及边界条件第26-27页
        2.6.1 计算区域第26页
        2.6.2 计算参数第26页
        2.6.3 边界条件第26-27页
    2.7 NACA0012翼型计算验证第27-32页
        2.7.1 NACA0012翼型的主要参数第28-32页
    2.8 NACA66翼型的水力性能研究第32-37页
        2.8.1 翼型数据第32页
        2.8.2 计算参数及边界条件设置第32-33页
        2.8.3 计算结果及分析第33-37页
    2.9 本章小结第37-38页
3 轴流泵翼型参数化造型及其优化第38-52页
    3.1 基于Bezier曲线的翼型参数化造型第38-45页
        3.1.1 Bezier曲线介绍第38-39页
        3.1.2 PIAnO的设计优化(DO)第39-40页
        3.1.3 参数化造型方法第40-42页
        3.1.4 原始翼型与参数化翼型对比分析第42-45页
    3.2 参数化翼型的优化第45-51页
        3.2.1 参数化翼型优化方法第45页
        3.2.2 计算结果及分析第45-51页
    3.3 本章小结第51-52页
4 轴流泵叶片造型及计算分析第52-68页
    4.1 轴流泵叶片造型第52-56页
        4.1.1 某轴流泵叶轮叶片翼型规律分析第52-53页
        4.1.2 计算叶片造型第53-56页
    4.2 CFD计算第56-67页
        4.2.1 数值计算软件介绍第56页
        4.2.2 模型参数及几何建模第56页
        4.2.3 网格划分第56-57页
        4.2.4 湍流模型与计算参数第57页
        4.2.5 边界条件第57-58页
        4.2.6 计算结果分析第58-67页
    4.3 本章小结第67-68页
5 总结与展望第68-70页
    5.1 总结第68-69页
    5.2 展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间参与的科研项目和研究成果第75-76页

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