首页--工业技术论文--矿业工程论文--矿山机械论文--采掘机械论文--地下采掘机械论文

掘进机星轮装载机构的模拟研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 掘进机国内外研究现状第10-11页
    1.2 掘进机装载机构的研究第11-14页
    1.3 研究目的和意义第14页
    1.4 本文研究内容和方法第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
第二章 散体与离散元理论第16-24页
    2.1 散体简介第16页
    2.2 三维颗粒流程序PFC3D第16-17页
    2.3 PFC3D的基本假设第17-18页
    2.4 PFC的基本原理介绍第18-21页
    2.5 PFC3D离散元方法的求解步骤第21-22页
    2.6 本章小结第22-24页
第三章 星轮装载物料载荷模拟第24-44页
    3.1 星轮装载物料的力学分析第24-25页
    3.2 星轮装载机构载荷的数学模型第25页
    3.3 PFC3D建模仿真及分析第25-29页
        3.3.1 DEM散体模型第25-27页
        3.3.2 星轮拨动物料的动力学模型第27-29页
    3.4 星轮轮齿装载物料受力的模拟分析第29-42页
        3.4.1 各种星轮结构的受力分析第29-31页
        3.4.2 装载过程载荷模拟第31页
        3.4.3 UG导入PFC3D程序第31-33页
        3.4.4 PFC3D煤炭颗粒散体的建立第33-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第四章 星轮装载效率分析第44-62页
    4.1 星轮装载机构转速的确定第44-51页
        4.1.1 装载物料过程的运动学模型第44-46页
        4.1.2 星轮不共振转速的确定第46-51页
    4.2 物料深度对星轮装载效率的影响第51页
    4.3 PFC3D仿真星轮装载机构的的装载效率第51-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第五章 星轮优化设计第62-80页
    5.1 星轮轮齿的形状分析第62-63页
    5.2 星轮轮齿的形状的曲线拟合第63-71页
    5.3 星轮装载机构整体优化设计第71-76页
        5.3.1 星轮优化设计数学模型的建立第71-73页
        5.3.2 适应度函数的构造第73-74页
        5.3.3 遗传算法简介第74-75页
        5.3.4 优化计算结果第75-76页
    5.4 星轮轮齿齿尖的优化设计第76-79页
    5.5 本章小结第79-80页
第六章 工作总结和展望第80-82页
    6.1 工作总结第80-81页
    6.2 工作展望第81-82页
参考文献第82-86页
附录第86-92页
    附录一 星轮装载机构载荷的分析第86-87页
    附录二 墙体运动实现函数第87-88页
    附录三 星轮装载机构优化设计第88-92页
致谢第92-94页
攻读学位期间发表的学术论文第94页

论文共94页,点击 下载论文
上一篇:薄煤层综采装备可靠性建模与分析
下一篇:磁场作用下重介旋流器分选密度的检测、控制与实验研究