| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 文献综述 | 第10-24页 |
| 1.1 稀土和铌的性质及用途 | 第10-11页 |
| 1.1.1 稀土的性质及用途 | 第10页 |
| 1.1.2 铌的性质及用途 | 第10-11页 |
| 1.2 稀土和铌的需求及资源概况 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国内对稀土和铌的需求 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内外稀土和铌资源概况 | 第12-15页 |
| 1.2.3 我国稀土铌共生矿资源 | 第15-16页 |
| 1.3 稀土铌共生矿的处理工艺 | 第16-22页 |
| 1.3.1 选矿工艺 | 第16-18页 |
| 1.3.2 湿法浸出工艺 | 第18页 |
| 1.3.3 熔炼铌铁工艺 | 第18-19页 |
| 1.3.4 磁化焙烧工艺 | 第19-21页 |
| 1.3.5 直接还原工艺 | 第21-22页 |
| 1.4 本文的研究目的和意义 | 第22-24页 |
| 2 原料性能及研究方法 | 第24-31页 |
| 2.1 原料性能 | 第24-28页 |
| 2.1.1 稀土铌共生矿性能及其预处理 | 第24-26页 |
| 2.1.3 还原煤 | 第26-27页 |
| 2.1.4 添加剂 | 第27-28页 |
| 2.2 研究方法 | 第28-31页 |
| 2.2.1 试验流程 | 第28页 |
| 2.2.2 试验方法与设备 | 第28-29页 |
| 2.2.3 评价指标 | 第29-31页 |
| 3 稀土铌铁粗精矿铁和稀土铌分离的工艺研究 | 第31-45页 |
| 3.1 添加剂对还原焙烧-磁选分离铁和稀土铌的影响 | 第31-36页 |
| 3.1.1 添加剂种类 | 第31-32页 |
| 3.1.2 硫酸钠用量 | 第32-34页 |
| 3.1.3 活性炭粉用量 | 第34-36页 |
| 3.2 还原制度对还原焙烧.磁选效果的影响 | 第36-40页 |
| 3.2.1 还原焙烧温度 | 第36-38页 |
| 3.2.2 还原焙烧时间 | 第38-40页 |
| 3.3 磁选工艺的影响 | 第40-44页 |
| 3.3.1 磨矿细度 | 第40-42页 |
| 3.3.2 磁场强度 | 第42-44页 |
| 3.4 产品的性能 | 第44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 稀土铌共生矿铁与稀土铌分离的机理研究 | 第45-68页 |
| 4.1 稀土铌共生矿还原焙烧热力学 | 第45-52页 |
| 4.1.1 热力学计算方法 | 第45页 |
| 4.1.2 铁氧化物焙烧热力学 | 第45-47页 |
| 4.1.3 铌的还原热力学 | 第47-48页 |
| 4.1.4 稀土的还原热力学 | 第48-49页 |
| 4.1.5 钠化还原焙烧热力学 | 第49-52页 |
| 4.2 稀土铌铁粗精矿还原焙烧过程物相变化 | 第52-55页 |
| 4.2.1 无添加剂作用下的还原物相变化 | 第52-53页 |
| 4.2.2 添加剂作用下的还原物相变化 | 第53-55页 |
| 4.3 还原产物显微结构研究 | 第55-66页 |
| 4.3.1 无添加剂 | 第55-58页 |
| 4.3.2 添加碳酸钠 | 第58-59页 |
| 4.3.3 添加硫酸钠 | 第59页 |
| 4.3.4 添加活性炭粉 | 第59-60页 |
| 4.3.5 添加碳酸钠和活性炭粉 | 第60-63页 |
| 4.3.6 添加硫酸钠和活性炭粉 | 第63-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 5 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士期间研究成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |