螺旋伞齿轮精锻成形研究

摘要	第1-6页
Abstract	第6-7页
文中主要符号注释	第7-11页
1 综述	第11-19页
·精密成形技术概述	第11-12页
·精密成形技术的内涵	第11页
·精密成形技术的特点	第11-12页
·齿轮精锻技术及其发展	第12-13页
·齿轮精锻技术的含义	第12页
·齿轮精锻技术的发展	第12-13页
·螺旋伞齿轮精锻技术概述	第13-15页
·螺旋伞齿轮精锻技术的发展	第14-15页
·螺旋伞齿轮精锻技术的发展方向	第15页
·金属塑性成形数值模拟技术的发展	第15-16页
·课题的目的、意义和主要研究内容	第16-17页
·课题的目的、意义	第16页
·课题的主要研究内容	第16-17页
参考文献	第17-19页
2 典型锻模结构分析	第19-31页
·锻造的用途及类别	第19-23页
·锻造的用途	第19页
·锻造的分类	第19-23页
·锻压成形设备	第23-25页
·热模锻压力机	第23-24页
·液压机	第24页
·螺旋压力机	第24-25页
·气门顶杆冷挤压模	第25-27页
·汽车行星齿轮精锻模	第27-28页
·直齿圆锥齿轮温锻模	第28-30页
参考文献	第30-31页
3 螺旋伞齿轮精锻成形工艺与新型模具设计	第31-41页
·引言	第31-32页
·螺旋伞齿轮开式模锻成形	第32-33页
·螺旋伞齿轮精锻新型模具设计	第33-40页
·螺旋伞齿轮成形新工艺	第33页
·锻件图的制订	第33-34页
·毛坯的选择	第34-35页
·坯料加热方式的确定	第35页
·无飞边精密模锻的润滑	第35-36页
·锻件齿形设计	第36-38页
·模具齿形设计	第38-39页
·螺旋伞齿轮新型精锻模结构	第39-40页
参考文献	第40-41页
4 螺旋伞齿轮精锻成形力研究	第41-69页
·引言	第41-43页
·螺旋伞齿轮齿形简化	第43-46页
·曲齿长度的计算	第43-44页
·齿形体积的计算	第44-45页
·齿形的简化	第45-46页
·用主应力和上限联合法求解螺旋伞齿轮锻压成形力	第46-58页
·开式模锻成形力求解	第46-47页
·无飞边模锻成形力求解	第47-58页
·用变形功法求解螺旋伞齿轮锻压成形力	第58-66页
·开式模锻成形力求解	第58-63页
·无飞边模锻成形力求解	第63-66页
·用经验公式法求解螺旋伞齿轮锻压成形力	第66-67页
·成形力求解结果分析	第67页
参考文献	第67-69页
5 螺旋伞齿轮精锻成形的数值模拟	第69-85页
·刚粘塑性有限元法概述	第69-72页
·刚粘塑性材料基本假设	第70页
·塑性力学的基本方程和边界条件	第70页
·刚粘塑性材料的变分原理	第70-71页
·刚粘塑性有限元法的分析过程	第71-72页
·DEFORM-3D 软件介绍	第72-74页
·模具和坯料的几何造型	第74-75页
·螺旋伞齿轮精锻成形数值模拟前处理	第75-77页
·模型导入	第75页
·网格划分与重划分	第75-76页
·初始条件设置	第76-77页
·模拟结果及分析	第77-81页
·速度场分布分析	第77-78页
·应变场分布分析	第78-79页
·应力场分布分析	第79-80页
·温度场分布分析	第80-81页
·成形载荷分析	第81页
·成形工艺参数优化	第81-84页
·始锻温度	第81-82页
·成形速度	第82-83页
·摩擦条件	第83-84页
参考文献	第84-85页
6 螺旋伞齿轮精锻成形工艺实验	第85-87页
·实验条件	第85-86页
·实验结果	第86-87页
结论	第87-88页
致谢	第88-89页
攻读硕士学位期间发表的论文	第89页