杭锦大型流化床机组工程设计优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 论文背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 国内外研究成果分析 | 第14页 |
| 1.3 研究内容和研究方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 主要研究方法 | 第15-16页 |
| 第2章 工程设计优化理论与方法 | 第16-20页 |
| 2.1 工程设计优化理论 | 第16-17页 |
| 2.2 优化设计数学模型 | 第17-18页 |
| 2.3 工程设计优化的方法 | 第18-19页 |
| 2.3.1 最优化技术 | 第18页 |
| 2.3.2 最优化问题求解方法 | 第18-19页 |
| 2.3.3 本工程优化设计方法 | 第19页 |
| 2.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 杭锦循环流化床项目概况及原设计方案 | 第20-40页 |
| 3.1 项目概况 | 第20-24页 |
| 3.1.1 循环流化床机组工程原设计建设规模 | 第20页 |
| 3.1.2 工程厂址 | 第20页 |
| 3.1.3 交通运输条件 | 第20-21页 |
| 3.1.4 工程主要原始资料 | 第21-22页 |
| 3.1.5 燃料供应 | 第22-23页 |
| 3.1.6 燃料消耗量 | 第23页 |
| 3.1.7 贮灰场 | 第23页 |
| 3.1.8 电厂水源 | 第23-24页 |
| 3.2 原初步设计方案 | 第24-36页 |
| 3.2.1 主要系统设计方案 | 第24-33页 |
| 3.2.2 主要设备及主要辅机选型 | 第33-36页 |
| 3.3 环境变化与设计方案存在的问题 | 第36-37页 |
| 3.3.1 环境变化 | 第36-37页 |
| 3.3.2 设计方案存在的问题 | 第37页 |
| 3.4 优化设计的指导思想 | 第37-38页 |
| 3.4.1 政策方面 | 第37-38页 |
| 3.4.2 技术方面 | 第38页 |
| 3.4.3 经济性方面 | 第38页 |
| 3.5 设计优化的主要内容 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 杭锦流化床项目工程优化设计方案 | 第40-61页 |
| 4.1 设计优化的方案设计 | 第40-58页 |
| 4.1.1 热力系统优化 | 第40-41页 |
| 4.1.2 输煤系统优化 | 第41-42页 |
| 4.1.3 除灰系统 | 第42-43页 |
| 4.1.4 电气系统优化 | 第43-44页 |
| 4.1.5 热控系统 | 第44页 |
| 4.1.6 土建优化 | 第44页 |
| 4.1.7 总平面布置优化 | 第44-47页 |
| 4.1.8 供水系统优化 | 第47-48页 |
| 4.1.9 贮灰场优化 | 第48-49页 |
| 4.1.10 化水系统优化 | 第49-50页 |
| 4.1.11 环保专业 | 第50-52页 |
| 4.1.12 空冷系统 | 第52-53页 |
| 4.1.13 辅机冷却水系统 | 第53-54页 |
| 4.1.14 烟风系统优化 | 第54-55页 |
| 4.1.15 主要设备及主要辅机优化 | 第55-58页 |
| 4.2 优化方案的评价 | 第58-60页 |
| 4.2.1 优化前后效果对比 | 第58-59页 |
| 4.2.2 优化后效益评价分析 | 第59-60页 |
| 4.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 主要结论 | 第61-62页 |
| 5.2 不足与展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 作者简介 | 第67页 |
