| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 表面浸润性理论 | 第12-15页 |
| 1.1.1 固体表面的浸润性 | 第12-13页 |
| 1.1.2 表面浸润性的表征 | 第13-15页 |
| 1.2 高疏水性膜的研究 | 第15-20页 |
| 1.2.1 制膜聚合物 | 第15-16页 |
| 1.2.2 增强膜疏水性的方法 | 第16-20页 |
| 1.3 扩散致相分离制膜理论 | 第20-23页 |
| 1.3.1 制膜体系的热力学性质 | 第21-22页 |
| 1.3.2 成膜过程的研究 | 第22-23页 |
| 1.4 本文工作 | 第23-26页 |
| 第二章 实验部分 | 第26-34页 |
| 2.1 实验原料及仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第26-27页 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 | 第27页 |
| 2.2 模板法及模板的制备 | 第27-29页 |
| 2.2.1 模板的研究现状 | 第27-28页 |
| 2.2.2 模板的制备 | 第28-29页 |
| 2.3 疏水性微孔膜的制备方法 | 第29-32页 |
| 2.3.1 铸膜液的配制 | 第29-30页 |
| 2.3.2 PVDF 膜的制备 | 第30页 |
| 2.3.3 膜结构和性能的表征 | 第30-32页 |
| 2.4 铸膜液的热力学性质测定 | 第32-33页 |
| 2.5 铸膜液黏度的测定 | 第33页 |
| 2.6 凝胶动力学测定 | 第33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 模板对 PVDF 膜结构与性能的影响 | 第34-52页 |
| 3.1 粗糙玻璃模板的影响 | 第34-39页 |
| 3.1.1 膜结构 | 第34-36页 |
| 3.1.2 疏水性 | 第36-37页 |
| 3.1.3 透过性能 | 第37-38页 |
| 3.1.4 机械性能 | 第38-39页 |
| 3.2 腐蚀合金铝模板的影响 | 第39-43页 |
| 3.2.1 膜结构 | 第39-41页 |
| 3.2.2 疏水性 | 第41页 |
| 3.2.3 透过性能 | 第41-42页 |
| 3.2.4 机械性能 | 第42-43页 |
| 3.3 腐蚀不锈钢模板的影响 | 第43-46页 |
| 3.3.1 膜结构 | 第43-44页 |
| 3.3.2 疏水性 | 第44页 |
| 3.3.3 透过性能 | 第44-45页 |
| 3.3.4 机械性能 | 第45-46页 |
| 3.4 不同粗糙模板制得的膜性能对比 | 第46-47页 |
| 3.5 模板对 PVDF 膜底面结构与浸润性影响的机理分析 | 第47-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-52页 |
| 第四章 非溶剂添加剂在模板辅助相分离过程中的效应 | 第52-74页 |
| 4.1 非溶剂添加剂对铸膜液黏度、热力学性质和凝胶动力学的影响 | 第52-59页 |
| 4.1.1 体系热力学分析 | 第52-56页 |
| 4.1.2 铸膜液黏度 | 第56-58页 |
| 4.1.3 不同非溶剂添加剂的铸膜液凝胶动力学分析 | 第58-59页 |
| 4.2 非溶剂添加剂种类对 PVDF 膜结构与性能的影响 | 第59-64页 |
| 4.2.1 膜结构 | 第59-61页 |
| 4.2.2 疏水性 | 第61-62页 |
| 4.2.3 透过性能 | 第62-63页 |
| 4.2.4 机械性能 | 第63-64页 |
| 4.3 非溶剂添加剂含量对 PVDF 膜结构与性能的影响 | 第64-70页 |
| 4.3.1 膜结构 | 第64-67页 |
| 4.3.2 疏水性 | 第67-68页 |
| 4.3.3 透过性能 | 第68-70页 |
| 4.3.4 机械性能 | 第70页 |
| 4.4 非溶剂添加剂在模板辅助相分离成膜过程中的效应分析 | 第70-73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 结论 | 第74-75页 |
| 5.2 研究展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
