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Q345R钢CO2焊的焊接工艺评定及其焊接接头数值模拟研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 选题背景和意义第10-11页
    1.2 压力容器用Q345R钢第11页
    1.3 CO_2气体保护焊的概况及应用第11-13页
        1.3.1 CO_2气体保护焊及分类第11-12页
        1.3.2 CO_2气体保护焊发展应用第12页
        1.3.3 CO_2气体保护焊在压力容器上的应用第12-13页
    1.4 数值模拟在焊接中的研究及国内外研究现状第13-14页
        1.4.1 国内外数值模拟在焊接中的研究现状第13页
        1.4.2 有限元软件MSC.MARC简介第13-14页
    1.5 主要研究内容第14-15页
第二章 26mm厚Q345R钢CO_2焊试验方案第15-22页
    2.1 CO_2气体保护焊焊接工艺第15-19页
        2.1.1 试验母材第15-16页
        2.1.2 焊接方法及设备第16页
        2.1.3 焊接材料第16-18页
        2.1.4 焊接规范参数的选择第18-19页
    2.2 焊后检验项目第19-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第三章 26mm厚Q345R钢CO_2焊试验及其接头力学性能分析第22-32页
    3.1 焊接试验第22-25页
        3.1.1 焊前准备第22页
        3.1.2 焊接过程第22-24页
        3.1.3 焊后目检及X射线检测第24-25页
    3.2 焊接接头力学性能试验分析第25-30页
        3.2.1 力学性能试样准备第25页
        3.2.2 焊接接头拉伸试验分析第25-28页
        3.2.3 焊接接头弯曲试验分析第28-29页
        3.2.4 焊接接头冲击试验分析第29-30页
    3.3 小结第30-32页
第四章 26mm厚Q345R钢CO_2焊接头的显微组织及硬度分析第32-41页
    4.1 CO_2焊的接头显微组织分析第32-38页
        4.1.1 金相试样的制备第32页
        4.1.2 接头显微组织分析第32-38页
    4.2 焊接接头显微硬度分析第38-40页
    4.3 本章小结第40-41页
第五章 Q345R钢CO_2单道次焊数值模拟热源参数的研究第41-55页
    5.1 CO_2焊单道次焊缝厚度的选择第41页
    5.2 CO_2焊数值模拟理论第41-44页
        5.2.1 非线性瞬态热传导控制方程第41-42页
        5.2.2 边界条件第42页
        5.2.3 焊接热源的选择第42-44页
    5.3 熔宽参数对熔池的影响第44-47页
    5.4 熔深参数对熔池的影响第47-50页
    5.5 前、后半球熔长参数对熔池的影响第50-54页
    5.6 本章小结第54-55页
第六章 Q345R钢CO_2单道次焊不同焊接顺序数值模拟分析第55-62页
    6.1 焊接顺序设定第55-56页
    6.2 200mm长焊缝CO_2单道次焊数值模拟第56-57页
    6.3 400mm长焊缝CO_2单道次焊数值模拟第57-58页
    6.4 600mm长焊缝CO_2单道次焊数值模拟第58-59页
    6.5 800mm长焊缝CO_2单道次焊数值模拟第59-60页
    6.6 1124mm长焊缝CO_2单道次焊数值模拟第60-61页
    6.7 本章小结第61-62页
第七章 26mm厚Q345R钢CO_2多层多道焊数值模拟分析第62-82页
    7.1 有限元模型建立第62-63页
    7.2 母材性质第63页
    7.3 边界条件加载第63-64页
    7.4 26mm厚Q345R钢GMAW和FCAW数值模拟第64-65页
        7.4.1 焊接熔池形状对比第64页
        7.4.2 Q345R钢GMAW和FCAW焊等效残余应力对比第64-65页
    7.5 相同焊接线能量不同焊速的26mm厚Q345R钢FCAW正交数值模拟第65-71页
        7.5.1 FCAW不同焊速的温度场分析第66-68页
        7.5.2 FCAW不同焊速的t8/5分析第68-69页
        7.5.3 FCAW不同焊速的应力场分析第69-71页
    7.6 5mm/s焊接速度的26mm厚Q345R钢FCAW数值模拟第71-80页
        7.6.1 5mm/s焊接速度的Q345R钢FCAW热源移动第71-72页
        7.6.2 5mm/s焊接速度的热循环曲线第72-75页
        7.6.3 5mm/s焊接速度的焊接残余应力、变形分布第75-76页
        7.6.4 5mm/s焊接速度的残余应力及应变分析第76-80页
    7.7 本章小结第80-82页
第八章 结论第82-84页
参考文献第84-88页
发表论文和科研情况说明第88-89页
致谢第89页

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