| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-25页 |
| 1.1 管线钢的发展历程、未来发展趋势及挑战 | 第10-12页 |
| 1.1.1 管线钢的发展历程 | 第10-11页 |
| 1.1.2 管线钢的未来发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.1.3 管线钢的腐蚀失效 | 第12页 |
| 1.2 管线钢氢致开裂 | 第12-19页 |
| 1.2.1 氢致开裂机理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 氢致开裂影响因素 | 第13-15页 |
| 1.2.3 氢致开裂敏感性与氢捕获效率行为关系 | 第15-18页 |
| 1.2.4 管线钢焊接接头氢致开裂敏感性研究进展 | 第18-19页 |
| 1.3 管线钢硫化物应力腐蚀开裂研究 | 第19-23页 |
| 1.3.1 硫化物应力腐蚀开裂影响因素 | 第19-20页 |
| 1.3.2 硫化物应力腐蚀开裂敏感性评定方法 | 第20-21页 |
| 1.3.3 硫化物应力腐蚀开裂门槛应力值σ_(scc)确定 | 第21-22页 |
| 1.3.4 硫化物应力腐蚀开裂定量机理研究 | 第22-23页 |
| 1.4 本论文主要研究思路、内容及意义 | 第23-25页 |
| 第2章 MS X70管线钢母材及焊接接头氢致开裂敏感性及氢捕获效率 | 第25-38页 |
| 2.1 前言 | 第25-26页 |
| 2.2 试验材料及方法 | 第26-28页 |
| 2.2.1 试验材料基本参数 | 第26页 |
| 2.2.2 焊接接头显微组织观察与硬度分布测试 | 第26页 |
| 2.2.3 焊接接头HIC敏感性测试 | 第26-27页 |
| 2.2.4 母材与焊接接头扩散氢含量测量 | 第27页 |
| 2.2.5 母材及焊接接头渗氢曲线测量 | 第27-28页 |
| 2.2.6 焊接接头HIC裂纹附近晶界结构观察分析 | 第28页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第28-37页 |
| 2.3.1 焊接接头显微组织与硬度分布 | 第28-31页 |
| 2.3.2 母材及焊接接头HIC敏感性 | 第31-32页 |
| 2.3.3 母材及焊接接头扩散氢含量比较 | 第32-33页 |
| 2.3.4 母材及焊接接头氢捕获效率比较 | 第33-34页 |
| 2.3.5 HIC裂纹扩展与晶界结构关系 | 第34-37页 |
| 2.3.6 母材与焊接接头HIC敏感性差异探讨 | 第37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 MS X70管线钢母材及焊接接头硫化物应力腐蚀敏感性对比研究 | 第38-51页 |
| 3.1 前言 | 第38-39页 |
| 3.2 试验材料及方法 | 第39-41页 |
| 3.2.1 试验材料及尺寸 | 第39-40页 |
| 3.2.2 母材及焊接接头慢拉伸曲线测量 | 第40页 |
| 3.2.3 母材及焊接接头门槛应力值σ_(scc)确定 | 第40页 |
| 3.2.4 母材及焊接接头SSCC断口形貌观察 | 第40页 |
| 3.2.5 母材及焊接接头腐蚀速率测量 | 第40-41页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第41-50页 |
| 3.3.1 母材与焊接接头屈服强度σ_(YS)确定 | 第41-42页 |
| 3.3.2 硫化物应力腐蚀门槛应力值σ_(scc)确定 | 第42-44页 |
| 3.3.3 断口形貌扫描电镜观察与分析 | 第44-48页 |
| 3.3.4 母材与焊接接头腐蚀速率 | 第48-49页 |
| 3.3.5 母材与焊接接头硫化物应力腐蚀敏感性比较与分析 | 第49-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 MS X70管线钢硫化物应力腐蚀机理定量研究 | 第51-59页 |
| 4.1 前言 | 第51页 |
| 4.2 试验材料及方法 | 第51-53页 |
| 4.2.1 试验材料及尺寸 | 第51页 |
| 4.2.2 MS X70管线钢SSCC机理探究 | 第51-52页 |
| 4.2.3 MS X70管线钢断口形貌观察 | 第52-53页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第53-58页 |
| 4.3.1 MS X70管线钢SSCC机理定量分析 | 第53-55页 |
| 4.3.2 慢应变速率拉伸断口宏观形貌观察 | 第55-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 全文结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 附录1 攻读硕士期间发表的论文 | 第66-67页 |
| 附录2 攻读硕士期间参加的科研项目 | 第67页 |
