| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-14页 |
| 第二章 基于风险的检验(RBI)研究 | 第14-24页 |
| 2.1 设备管理技术综述 | 第14-18页 |
| 2.1.1 事后维修(BM) | 第15-16页 |
| 2.1.2 预防性维修体系 | 第16页 |
| 2.1.3 以风险管理为基础的维护维修方法 | 第16-18页 |
| 2.2 基于风险的检验(RBI)概述 | 第18-22页 |
| 2.2.1 RBI的定义 | 第18-19页 |
| 2.2.2 RBI分析的任务 | 第19-21页 |
| 2.2.3 风险矩阵 | 第21页 |
| 2.2.4 RBI的分析方法 | 第21-22页 |
| 2.3 分析的步骤 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 重油催化裂化装置工艺描述及数据收集 | 第24-36页 |
| 3.1 装置工艺描述 | 第24-27页 |
| 3.2 装置工艺危害性审查 | 第27-29页 |
| 3.3 RB.eye软件中风险计算的基本原理 | 第29-33页 |
| 3.3.1 RB.eye软件中风险定量步骤 | 第29页 |
| 3.3.2 风险矩阵 | 第29-30页 |
| 3.3.3 失效可能性计算概述 | 第30-31页 |
| 3.3.4 检验有效性对失效可能性结果的影响 | 第31页 |
| 3.3.5 失效后果计算 | 第31-33页 |
| 3.4 RBI软件的选用 | 第33-34页 |
| 3.5 工艺区的划分 | 第34页 |
| 3.6 基本数据收集 | 第34-35页 |
| 3.7 通用数据来源及确认 | 第35页 |
| 3.8 分析假设条件 | 第35页 |
| 3.9 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 重油催化裂化装置RBI分析 | 第36-59页 |
| 4.1 风险分析结果总体描述 | 第36-49页 |
| 4.1.1 定性风险分析 | 第36页 |
| 4.1.2 定量风险分析 | 第36-49页 |
| 4.2 确定物流及腐蚀流 | 第49-56页 |
| 4.3 损伤机理 | 第56-58页 |
| 4.4 高风险设备的分布及原因分析 | 第58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 RBI结果分析及讨论 | 第59-67页 |
| 5.1 可接受的风险 | 第59页 |
| 5.2 检验方法与检验有效性 | 第59-61页 |
| 5.3 制定RBI检验策略的原则 | 第61-62页 |
| 5.3.1 常规检验策略 | 第61-62页 |
| 5.3.3 RBI检验策略制订原则 | 第62页 |
| 5.4 降低风险的措施 | 第62-63页 |
| 5.4.1 通过降低失效可能性调整风险 | 第62-63页 |
| 5.4.2 通过降低失效后果调整风险 | 第63页 |
| 5.5 可适当延长检验周期设备 | 第63页 |
| 5.6 生产和管理的建议 | 第63-65页 |
| 5.7 RBI方法存在的缺陷 | 第65页 |
| 5.7.1 数据库中基础数据的差异会对风险分析造成较大影响 | 第65页 |
| 5.7.2 局部减薄和整体减薄 | 第65页 |
| 5.8 实施RBI的经济性 | 第65-66页 |
| 5.9 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-68页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-69页 |