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桥门式起重机金属结构优化设计系统

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第13-19页
    1.1 课题研究背景及意义第13-15页
    1.2 国内外发展及研究概况第15-17页
    1.3 研究内容及技术路线第17-19页
2 有限元基本原理及 ANSYS 二次开发技术第19-27页
    2.1 有限元法的基本原理第19-21页
    2.2 ANSYS 二次开发技术第21-22页
    2.3 APDL 参数化设计语言第22-23页
    2.4 Tcl/Tk 语言概述第23-26页
        2.4.1 Tcl 语言简介第23页
        2.4.2 Tcl 的语言的基本语法第23-24页
        2.4.3 Tk 图形工具箱简介第24-25页
        2.4.4 Tcl/Tk 语言在 Ansys 二次开发中的应用第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
3 起重机金属结构性能分析第27-47页
    3.1 模型简化第27-28页
    3.2 起重机金属结构参数化建模第28-30页
    3.3 基于 APDL 的参数化建模第30-34页
        3.3.1 材料属性及单元选择第32页
        3.3.2 边界约束条件的模拟第32-34页
    3.4 载荷以及载荷组合第34-37页
        3.4.1 载荷类型第34-37页
        3.4.2 工况分析第37页
    3.5 算例分析第37-45页
        3.5.1 桥式起重机金属结构算例分析第38-42页
        3.5.2 门式起重机金属结构算例分析第42-45页
    3.6 本章小结第45-47页
4 起重机金属结构优化设计第47-60页
    4.1 结构优化设计方法第47-49页
        4.1.1 设计变量第47-48页
        4.1.2 目标函数第48页
        4.1.3 约束条件第48-49页
    4.2 优化方法第49-51页
        4.2.1 分步优化第49-50页
        4.2.2 基于 Ansys 的结构优化第50-51页
    4.3 桥式起重机金属结构优化设计第51-56页
        4.3.1 数学模型第51-53页
        4.3.2 优化结果与分析第53-56页
    4.4 门式起重机金属结构优化设计第56-58页
        4.4.1 数学模型第56-57页
        4.4.2 优化结果与分析第57-58页
    4.5 本章小结第58-60页
5 系统集成与功能实现第60-75页
    5.1 系统架构第60-62页
    5.2 人机交互式界面设计第62页
    5.3 系统集成与实现第62-73页
        5.3.1 与 Ansys 系统集成第62-64页
        5.3.2 性能分析模块第64-69页
        5.3.3 部件分析功能第69-70页
        5.3.4 优化系统第70-73页
    5.4 本章小结第73-75页
6 系统性能验证第75-83页
    6.1 实验测试第75-78页
        6.1.1 测试工况第75-76页
        6.1.2 测点位置第76-77页
        6.1.3 测试结果第77-78页
    6.2 样机仿真分析第78-80页
        6.2.1 数据获取第78-79页
        6.2.2 仿真结果第79-80页
    6.3 结果分析及对比第80-82页
        6.3.1 静刚度分析第80页
        6.3.2 静强度分析第80-82页
        6.3.3 结果分析第82页
    6.4 本章小结第82-83页
7 总结与展望第83-85页
    7.1 总结第83页
    7.2 展望第83-85页
参考文献第85-88页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第88-89页
致谢第89页

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