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超声乳化生物燃油/柴油工艺、机理及装置的优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第17-29页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 国内外生物燃油发展现状第18-20页
        1.2.1 国外生物燃油发展现状第18-19页
        1.2.2 国内生物燃油的发展现状第19-20页
        1.2.3 农林废弃生物质—生物燃油发展的新热点第20页
    1.3 生物燃油提质研究进展及存在问题第20-23页
        1.3.1 生物燃油提质必要性第20-21页
        1.3.2 生物燃油提质方法第21-23页
    1.4 超声乳化生物燃油/柴油的研究进展及存在问题第23-24页
    1.5 超声乳化反应装置的研究进展及存在的问题第24-26页
    1.6 课题研究背景、主要内容及技术路线第26-29页
        1.6.1 课题研究背景及课题来源第26-27页
        1.6.2 主要研究内容第27-28页
        1.6.3 技术路线第28-29页
2 超声空化动力学分析与试验装置的研究第29-49页
    2.1 超声空化机理第29-32页
        2.1.1 超声空化效应第29-31页
        2.1.2 超声空化动力学模型第31页
        2.1.3 最大空化泡半径第31-32页
        2.1.4 空化泡崩溃时间第32页
    2.2 超声波作用下气泡运动特征分析第32-34页
        2.2.1 含气泡乳化液的声学模型第32-33页
        2.2.2 乳化液中的气泡模型第33-34页
    2.3 超声乳化生物燃油/柴油的主要影响因素第34-37页
        2.3.1 乳化体系因素第34页
        2.3.2 超声系统因素第34-37页
    2.4 可变参数超声波乳化仪的研究第37-48页
        2.4.1 现有反应器存在的问题及设计思想第37-38页
        2.4.2 可变参数超声波乳化仪总体结构设计第38-46页
        2.4.3 可变参数超声乳化反应仪的运行特征第46-48页
    2.5 本章小结第48-49页
3 生物燃油/柴油最佳乳化体系的试验研究第49-62页
    3.1 试验材料与方法第49-53页
        3.1.1 试验材料与试剂第49-50页
        3.1.2 试验仪器第50页
        3.1.3 试验方法第50-52页
        3.1.4 乳化稳定性评定方法第52-53页
    3.2 试验结果与分析第53-61页
        3.2.1 乳化剂种类对乳化稳定性的影响第53-54页
        3.2.2 最佳HLB值第54-55页
        3.2.3 乳化剂含量的影响第55-56页
        3.2.4 助乳剂种类及含量的影响第56-58页
        3.2.5 生物燃油含量的影响第58-59页
        3.2.6 乳化温度的影响第59页
        3.2.7 正交试验设计第59-60页
        3.2.8 正交试验结果与分析第60-61页
    3.3 本章小结第61-62页
4 超声乳化生物燃油/柴油控制参数优化及作用机理分析第62-79页
    4.1 试验材料与方法第62-64页
        4.1.1 试验材料与仪器第62页
        4.1.2 试验方法第62-63页
        4.1.3 超声乳化作用效果评定指标第63-64页
    4.2 超声乳化生物燃油/柴油控制参数单因素试验第64-68页
        4.2.1 超声频率对乳化油稳定性的影响第64-65页
        4.2.2 反应容器内超声功率密度的影响第65-66页
        4.2.3 超声作用时间对乳化油稳定性的影响第66-67页
        4.2.4 超声激励波形对乳化油稳定性的影响第67-68页
    4.3 超声乳化生物燃油/柴油参数优化研究第68-76页
        4.3.1 响应面法优化分析第68-69页
        4.3.2 响应面试验设计第69-70页
        4.3.3 响应面优化设计实验结果分析第70-75页
        4.3.4 最优超声控制参数的确定和验证第75-76页
    4.4 超声乳化生物燃油/柴油作用机理研究第76-78页
        4.4.1 机械作用机理第76-77页
        4.4.2 空化作用机理第77-78页
    4.5 本章小结第78-79页
5 生物燃油/柴油超声乳化中试装置的优化设计第79-99页
    5.1 超声波换能器的优化设计第79-84页
        5.1.1 复合式压电换能器工作频率和材料的选择第79-80页
        5.1.2 复合式压电换能器径向振动等效电路第80-82页
        5.1.3 复合式压电换能器谐振频率方程第82-83页
        5.1.4 换能器各部件尺寸与频率的Matlab仿真计算第83页
        5.1.5 换能器样品试验第83-84页
    5.2 超声乳化反应器结构的优化设计第84-88页
        5.2.1 混合燃油中的声传播方程第84-85页
        5.2.2 不同容器内声传播方程第85-86页
        5.2.3 超声乳化反应器计算模型第86-88页
        5.2.4 换能器与反应器连接的设计第88页
    5.3 超声乳化中试装置的整体设计第88-90页
    5.4 年产4000吨混合燃油超声乳化生产线的设计第90-97页
        5.4.1 单元反应器的设计第90-91页
        5.4.2 其他设备的选择第91页
        5.4.3 连续作业式超声乳化生产线的设计第91-93页
        5.4.4 控制系统设计第93-97页
    5.5 本章小结第97-99页
6 生物燃油/柴油混合燃油理化特性及台架实验分析第99-116页
    6.1 生物燃油/柴油混合燃油的理化特性分析第99-100页
    6.2 生物燃油/柴油混合燃油的稳定性分析第100-101页
    6.3 台架实验分析第101-104页
        6.3.1 试验台架布置第101-102页
        6.3.2 试验设备第102页
        6.3.3 试验台架搭建第102-104页
        6.3.4 试验步骤第104页
    6.4 试验结果分析第104-115页
        6.4.1 柴油机燃用混合燃油的经济性分析第104-109页
        6.4.2 柴油机燃油混合燃油的排放特性分析第109-113页
        6.4.3 混合燃油对柴油机运行情况分析第113-115页
    6.5 本章小结第115-116页
结论第116-118页
参考文献第118-126页
攻读学位期间发表的学术论文第126-127页
致谢第127-128页

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