| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 淬硬钢高速铣削加工研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.1 淬硬钢的性能特点 | 第14页 |
| 1.2.2 淬硬钢的铣削力建模 | 第14-16页 |
| 1.2.3 高速铣削淬硬钢的有限元仿真 | 第16页 |
| 1.3 铣削颤振与加工稳定性研究 | 第16-21页 |
| 1.3.1 铣削颤振机理与模型 | 第16-18页 |
| 1.3.2 铣削加工稳定性研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3.3 考虑非线性过程阻尼的稳定性分析 | 第20-21页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 第2章 铣削力建模与铣削力系数辨识 | 第23-38页 |
| 2.1 铣削力建模概述 | 第23-24页 |
| 2.2 铣削力系数辨识 | 第24-28页 |
| 2.2.1 铣削力系数研究模型 | 第25页 |
| 2.2.2 平均铣削力系数辨识模型 | 第25-28页 |
| 2.3 铣削加工有限元仿真建模 | 第28-31页 |
| 2.3.1 有限元仿真条件 | 第28-29页 |
| 2.3.2 工件材料本构模型 | 第29-30页 |
| 2.3.3 切屑分离准则 | 第30页 |
| 2.3.4 刀—屑接触摩擦模型 | 第30-31页 |
| 2.4 铣削力有限元仿真 | 第31-35页 |
| 2.4.1 铣削力仿真方案 | 第31-32页 |
| 2.4.2 铣削力仿真结果 | 第32-33页 |
| 2.4.3 铣削力仿真结果直观分析 | 第33-34页 |
| 2.4.4 铣削参数对铣削力的影响规律 | 第34-35页 |
| 2.5 铣削力系数辨识仿真 | 第35-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 动力学建模与铣削稳定性分析 | 第38-53页 |
| 3.1 铣削加工颤振机理研究 | 第38-39页 |
| 3.2 铣削加工过程动力学建模 | 第39-45页 |
| 3.2.1 动态铣削厚度模型 | 第40页 |
| 3.2.2 动态铣削力模型 | 第40-42页 |
| 3.2.3 铣削加工颤振稳定域解析算法 | 第42-45页 |
| 3.3 基于稳定性极限图法的稳定性分析 | 第45-49页 |
| 3.3.1 稳定性极限图法 | 第45-46页 |
| 3.3.2 锤击试验及模态参数辨识 | 第46-48页 |
| 3.3.3 经典线性模型稳定性叶瓣图绘制 | 第48-49页 |
| 3.4 铣削稳定性的影响因素 | 第49-52页 |
| 3.4.1 固有频率ω_N对经典线性模型颤振稳定域的影响 | 第50页 |
| 3.4.2 阻尼比ζ对经典线性模型颤振稳定域的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.3 系统刚度k对经典线性模型颤振稳定域的影响 | 第51-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 考虑过程阻尼的铣削颤振稳定域分析 | 第53-68页 |
| 4.1 过程阻尼产生机理 | 第53-54页 |
| 4.2 过程阻尼建模 | 第54-59页 |
| 4.2.1 压入面积计算 | 第54-56页 |
| 4.2.2 过程阻尼系数辨识 | 第56-58页 |
| 4.2.3 压入力系数推导 | 第58-59页 |
| 4.3 考虑过程阻尼的铣削动力学建模与求解 | 第59-62页 |
| 4.3.1 考虑过程阻尼的铣削动力学模型 | 第59-60页 |
| 4.3.2 时域法求解考虑过程阻尼的动力学模型 | 第60-62页 |
| 4.4 考虑过程阻尼的铣削颤振稳定域仿真 | 第62-66页 |
| 4.4.1 铣削颤振稳定域时域仿真参数设置 | 第62-63页 |
| 4.4.2 线性与非线性铣削稳定性叶瓣图对比分析 | 第63-64页 |
| 4.4.3 模态参数对过程阻尼非线性模型颤振稳定域的影响 | 第64-66页 |
| 4.4.4 压入力系数dK对过程阻尼非线性模型颤振稳定域的影响 | 第66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 结论 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间合作发表的论文 | 第78页 |
