某外资公司库存管理优化的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 论文研究背景 | 第8-12页 |
| 1.1.1 全球供应链的出现 | 第8-9页 |
| 1.1.2 全球供应链的发展 | 第9-10页 |
| 1.1.3 全球供应链的管理 | 第10-11页 |
| 1.1.4 供应链环境下库存管理的发展 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 论文研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| 第二章 供应链及库存相关概念及理论 | 第14-26页 |
| 2.1 供应链的基本理论 | 第14-19页 |
| 2.1.1 供应链的定义 | 第14-15页 |
| 2.1.2 供应链的基本特征 | 第15-16页 |
| 2.1.3 供应链的运作模式 | 第16-17页 |
| 2.1.3.1 传统纵向一体化运作模式 | 第16-17页 |
| 2.1.3.2 横向合作联盟的运作模式 | 第17页 |
| 2.1.4 供应链管理消除牛鞭效应 | 第17-19页 |
| 2.2 库存的作用 | 第19-20页 |
| 2.3 库存基本控制方法 | 第20-21页 |
| 2.3.1 定期控制法 | 第20页 |
| 2.3.2 ABC 重点控制模式 | 第20-21页 |
| 2.3.3 经济批量法 | 第21页 |
| 2.4 供应链环境下的库存管理策略 | 第21-26页 |
| 2.4.1 VMI 管理系统 | 第21-23页 |
| 2.4.1.1 VMI 的实行要注意一下几个原则 | 第22页 |
| 2.4.1.2 VMI 的实施方法 | 第22-23页 |
| 2.4.2 联合库存管理 | 第23-26页 |
| 2.4.2.1 联合库存管理的实施策略 | 第24-25页 |
| 2.4.2.2 多级库存控制及优化 | 第25页 |
| 2.4.2.3 库存控制策略 | 第25-26页 |
| 第三章 某外资公司库存管理中的主要问题 | 第26-41页 |
| 3.1 公司框架及运作系统 | 第26-30页 |
| 3.1.2 公司运作 | 第27-28页 |
| 3.1.3 公司主要客户及产品 | 第28页 |
| 3.1.4 公司发展及未来规划 | 第28-30页 |
| 3.2 公司供应链的初期运作 | 第30-33页 |
| 3.2.1 公司供应链概述 | 第30-31页 |
| 3.2.2 公司的生产初期的生产计划状况 | 第31-32页 |
| 3.2.3 公司的仓库管理状况 | 第32页 |
| 3.2.4 公司的生产运作流程 | 第32-33页 |
| 3.3 公司库存管理的主要问题 | 第33-39页 |
| 3.3.1 供应商的分布不合理 | 第33-35页 |
| 3.3.2 采购的订购批量设置不合理 | 第35-36页 |
| 3.3.3 国内供应商的库存占用资金较多 | 第36-37页 |
| 3.3.4 过多的车间在制品 | 第37-39页 |
| 3.3.5 ERP 功能有限 | 第39页 |
| 3.4 某外资公司的库存周转率 | 第39-41页 |
| 第四章 采购及供应商优化 | 第41-59页 |
| 4.1 采购组织及策略的优化 | 第41-42页 |
| 4.1.1 采购组织及职责的优化 | 第41-42页 |
| 4.1.2 采购策略的转变 | 第42页 |
| 4.2 供应商数量的优化 | 第42-50页 |
| 4.2.1 供应商的分类 | 第42-44页 |
| 4.2.2 供应商数量的优化 | 第44-50页 |
| 4.3 寻找本地供应商 | 第50-55页 |
| 4.3.1 采购提前期与库存数量的分析 | 第50-51页 |
| 4.3.2 本地化采购的准备 | 第51-52页 |
| 4.3.3 本地化项目零件的确定 | 第52-53页 |
| 4.3.4 本地化项目的实施 | 第53-55页 |
| 4.4 采购材料的最小订货量优化 | 第55-59页 |
| 4.4.1 最佳订购量的原理 | 第55-56页 |
| 4.4.2 EOQ 理论应用的局限 | 第56页 |
| 4.4.3 EOQ 的关键数据的计算 | 第56-59页 |
| 第五章 内部库存优化 | 第59-76页 |
| 5.1 推行VMI 管理方式 | 第59-65页 |
| 5.1.1 可行性的分析 | 第59-61页 |
| 5.1.2 VMI 的库存管理原则 | 第61页 |
| 5.1.3 VMI 库存管理的目标 | 第61-62页 |
| 5.1.4 VMI 的系统支持 | 第62页 |
| 5.1.5 VMI 的运行方式 | 第62-63页 |
| 5.1.6 VMI 的实施步骤 | 第63-65页 |
| 5.1.6.1 准备阶段 | 第63-64页 |
| 5.1.6.2 VMI 实施阶段 | 第64-65页 |
| 5.1.7 实施VMI 的效果 | 第65页 |
| 5.1.7.1 库存水平的变化 | 第65页 |
| 5.1.7.2 供需之间的信息透明度增加 | 第65页 |
| 5.1.7.3 信息化程度提高 | 第65页 |
| 5.2 生产线看板（KANBAN）的实行 | 第65-72页 |
| 5.2.1 均衡化生产的意义及实现方法 | 第66页 |
| 5.2.2 生产车间的能力分析 | 第66-67页 |
| 5.2.3 KANBAN 的计算 | 第67-71页 |
| 5.2.4 E 看板的实行 | 第71页 |
| 5.2.5 E 看板实施的效果评估 | 第71-72页 |
| 5.3 SAP 的实施 | 第72-76页 |
| 5.3.1 项目准备 | 第72页 |
| 5.3.2 流程设计 | 第72页 |
| 5.5.3 培训 | 第72-73页 |
| 5.3.4 正式上线 | 第73页 |
| 5.3.5 SAP实施后的改善 | 第73-76页 |
| 第六章 总结与展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
