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温拌沥青混合料配合比设计方法及技术性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 研究背景和意义第8-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
    1.3 主要研究内容及技术路线第14-17页
        1.3.1 主要研究内容第14-15页
        1.3.2 技术路线第15-17页
第二章 原材料性能检验第17-23页
    2.1 沥青胶结料第17页
    2.2 矿质集料技术指标测定第17-18页
    2.3 矿粉第18页
    2.4 温拌添加剂第18-23页
        2.4.1 Sasobit温拌添加剂第18-19页
        2.4.2 Aspha-Min温拌添加剂第19-21页
        2.4.3 DAT技术指标第21-23页
第三章 温拌沥青混合料拌合、压实成型温度的确定第23-46页
    3.1 沥青混合料拌合压实温度确定方法第23-26页
    3.2 温拌沥青混合料拌合温度的确定第26-31页
        3.2.1 国内外和易性设备第26-29页
        3.2.2 和易性测试仪第29-31页
    3.3 拌合温度的确定第31-40页
        3.3.1 沥青混合料和易性试验方法及结果分析第32-36页
        3.3.2 拌合速率的确定第36-37页
        3.3.3 温拌沥青混合料拌合温度的确定第37-40页
    3.4 压实温度的确定第40-43页
        3.4.1 等毛体积密度法第40-41页
        3.4.2 温拌沥青混合料压实温度的确定第41-43页
    3.5 本章小结第43-46页
第四章 温拌沥青混合料配合比设计方法第46-71页
    4.1 沥青混合料配合比设计方法第46-47页
    4.2 轮碾法沥青混合料配合比设计第47-53页
        4.2.1 轮碾法配合比设计需要考虑的因素第47-49页
        4.2.2 轮碾法第49-53页
    4.3 矿质混合料组成设计第53-54页
    4.4 沥青混合料最佳沥青用量的预估第54-55页
    4.5 轮碾仪碾压次数的确定第55-57页
    4.6 轮碾法确定温拌沥青混合料最佳沥青用量第57-63页
        4.6.1 试验方案设计第57-58页
        4.6.2 沥青混合料最佳沥青用量的确定第58-63页
    4.7 马歇尔法确定沥青混合料最佳沥青用量第63-68页
        4.7.1 试验流程第63页
        4.7.2 沥青混合料最佳沥青用量的确定第63-68页
    4.8 轮碾法与马歇尔法试验结果对比第68-69页
    4.9 本章小结第69-71页
第五章 沥青混合料性能验证第71-105页
    5.1 高温性能试验第72-81页
        5.1.1 车辙试验结果分析第72-74页
        5.1.2 APA高温车辙试验第74-81页
    5.2 低温性能试验第81-85页
        5.2.2 低温弯曲试验结果分析第81-82页
        5.2.3 低温应变能分析第82-85页
    5.3 水稳定性能试验第85-93页
        5.3.1 冻融劈裂试验第85-86页
        5.3.2 APA浸水车辙第86-93页
    5.4 疲劳特性研究第93-95页
        5.4.2 试验结果分析第94-95页
    5.5 方差分析结果第95-97页
        5.5.1 Sasobit温拌添加剂第95-96页
        5.5.2 Aspha-Min温拌添加剂第96-97页
        5.5.3 DAT温拌添加剂第97页
    5.6 基于模糊理论评价温拌沥青混合料综合性能第97-100页
    5.7 不同温拌添加剂的使用分区第100-104页
    5.8 本章小结第104-105页
结论及建议第105-107页
参考文献第107-111页
致谢第111页

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