| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 创新点摘要 | 第8-12页 |
| 第1章 引言 | 第12-22页 |
| 1.1 课题的研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-20页 |
| 1.2.1 积水运动 | 第13-14页 |
| 1.2.2 流型 | 第14-16页 |
| 1.2.3 分层流模型 | 第16-18页 |
| 1.2.4 流型转换模型 | 第18-19页 |
| 1.2.5 水相分布与腐蚀 | 第19-20页 |
| 1.3 本文主要研究目的和研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 管壁润湿性研究 | 第22-37页 |
| 2.1 实验装置 | 第23-25页 |
| 2.1.1 接触角测量仪 | 第23-25页 |
| 2.1.2 表面张力仪 | 第25页 |
| 2.2 实验参数 | 第25-26页 |
| 2.3 实验步骤 | 第26-27页 |
| 2.4 实验结果 | 第27-35页 |
| 2.4.1 液体对碳钢表面的润湿研究 | 第27-30页 |
| 2.4.2 液体对有机玻璃的润湿研究 | 第30-33页 |
| 2.4.3 固体表面对于润湿性的影响 | 第33-35页 |
| 2.5 小结 | 第35-37页 |
| 第3章 积水在管道中运动状态及分布的实验研究 | 第37-76页 |
| 3.1 小管径环道实验研究 | 第37-45页 |
| 3.1.1 管道系统简介 | 第37-38页 |
| 3.1.2 实验流程 | 第38页 |
| 3.1.3 实验方案 | 第38-39页 |
| 3.1.4 实验结果 | 第39-45页 |
| 3.2 大管径环道实验研究 | 第45-74页 |
| 3.2.1 管道系统简介 | 第45-51页 |
| 3.2.2 水平管中积水运动状态研究 | 第51-58页 |
| 3.2.3 流动管道中管壁润湿情况研究 | 第58-60页 |
| 3.2.4 上倾管中积水运动状态研究 | 第60-74页 |
| 3.3 小结 | 第74-76页 |
| 第4章 管道中油水界面失稳的数值模拟研究 | 第76-98页 |
| 4.1 模型的建立 | 第76-81页 |
| 4.1.1 计算区域与网格的划分 | 第76页 |
| 4.1.2 多相流模型的选取 | 第76-79页 |
| 4.1.3 初始条件 | 第79页 |
| 4.1.4 边界条件 | 第79-80页 |
| 4.1.5 求解器与离散格式 | 第80-81页 |
| 4.2 计算方案与结果验证 | 第81-96页 |
| 4.2.1 水平管中积水运动状态分析 | 第82-84页 |
| 4.2.2 倾斜管中积水运动状态分析 | 第84-96页 |
| 4.3 小结 | 第96-98页 |
| 第5章 水滴在油流中的稳定性研究 | 第98-112页 |
| 5.1 实验装置与测量方法 | 第98-100页 |
| 5.1.1 实验装置简介 | 第98页 |
| 5.1.2 测量方法 | 第98-100页 |
| 5.2 实验方案和步骤 | 第100-101页 |
| 5.3 实验结果 | 第101-106页 |
| 5.3.1 润湿情况分类 | 第101-102页 |
| 5.3.2 LVT200 油品壁面润湿研究 | 第102-103页 |
| 5.3.3 Isopar-V 油品壁面润湿研究 | 第103页 |
| 5.3.4 Aromatic200 油品壁面润湿研究 | 第103-104页 |
| 5.3.5 三种油品壁面润湿情况对比 | 第104-106页 |
| 5.4 液滴稳定性模型 | 第106-111页 |
| 5.4.1 液滴的最大尺寸 | 第106-107页 |
| 5.4.2 液滴的临界尺寸 | 第107-108页 |
| 5.4.3 液滴稳定条件 | 第108页 |
| 5.4.4 模型求解 | 第108页 |
| 5.4.5 实验结果与模型对比 | 第108-111页 |
| 5.5 小结 | 第111-112页 |
| 第6章 结论与未来工作展望 | 第112-114页 |
| 参考文献 | 第114-118页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第118-119页 |
| 致谢 | 第119-120页 |
| 作者简介 | 第120页 |