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Al-5.4Si-0.5Mg铝合金焊丝制备工艺及焊接性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 文献综述第11-25页
    1.1 铝硅合金的发展及应用第11-12页
    1.2 含镁高硅铝合金的发展及焊接研究第12-15页
    1.3 铝合金焊丝的选用及生产第15-21页
        1.3.1 铝合金焊丝选择原则第15-17页
        1.3.2 铝合金焊丝生产工艺第17-21页
    1.4 铝合金焊后热处理第21-24页
        1.4.1 固溶热处理第21-22页
        1.4.2 时效热处理第22-24页
    1.5 研究意义及内容第24-25页
        1.5.1 研究意义第24页
        1.5.2 研究内容第24-25页
第2章 实验材料、设备及方法第25-31页
    2.1 实验方案第25-26页
    2.2 实验材料第26页
    2.3 实验设备第26-28页
        2.3.1 焊丝生产设备第26-28页
        2.3.2 焊接设备第28页
        2.3.3 热处理设备第28页
    2.4 检测与分析方法第28-31页
        2.4.1 显微组织观察第28-29页
        2.4.2 力学性能测定第29-30页
        2.4.3 SEM和EDS分析第30-31页
第3章 铝合金焊丝的制备第31-45页
    3.1 焊丝合金的熔铸及棒料热挤压第31-35页
        3.1.1 焊丝合金成分设计第31-32页
        3.1.2 焊丝合金锭坯熔铸第32-34页
        3.1.3 焊丝合金棒料热挤压第34-35页
    3.2 焊丝线胚制备工艺第35-37页
        3.2.1 线坯拉拔工艺设计第35-37页
        3.2.2 线坯中间退火工艺第37页
    3.3 焊丝制备工艺对焊丝线胚组织和性能的影响第37-43页
        3.3.1 变形方式对焊丝线胚组织的影响第37-41页
        3.3.2 变形量对线胚力学性能的影响第41-43页
    3.4 成品焊丝表面处理第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 焊接实验及焊接接头组织与性能第45-59页
    4.1 焊接实验第45-47页
        4.1.1 焊接材料第45-46页
        4.1.2 焊接工艺第46-47页
    4.2 焊接接头组织与性能第47-53页
        4.2.1 焊接接头显微组织第47-49页
        4.2.2 焊丝熔滴显微组织第49-51页
        4.2.3 焊接接头力学性能第51-53页
    4.3 焊接接头气孔及层状偏析分析第53-57页
        4.3.1 焊接接头气孔分析第53-55页
        4.3.2 焊接气孔预防及控制第55-56页
        4.3.3 焊接接头焊缝区层状偏析分析第56-57页
    4.4 本章小结第57-59页
第5章 热处理后焊接接头组织与性能第59-83页
    5.1 固溶热处理后焊接接头组织与性能第59-64页
        5.1.1 固溶热处理后焊接接头的显微组织第59-62页
        5.1.2 固溶处理后焊接接头的显微硬度第62-63页
        5.1.3 固溶处理后焊接接头拉伸性能第63-64页
    5.2 固溶及时效处理后焊接接头组织与性能第64-79页
        5.2.1 固溶及时效处理后焊接接头显微组织第65-72页
        5.2.2 固溶及时效热处理后焊接接头显微硬度第72-75页
        5.2.3 固溶及时效处理后焊接接头拉伸性能第75-79页
    5.3 焊接接头拉伸断口分析第79-81页
    5.4 本章小结第81-83页
第6章 结论第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89页

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