| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 选题目的与意义 | 第10页 |
| 1.2 自然界中动植物表面的超疏水现象 | 第10-13页 |
| 1.3 具有低表面能表面的基本理论 | 第13-18页 |
| 1.3.1 固体表面的表面能 | 第13页 |
| 1.3.2 材料表面的润湿性 | 第13-14页 |
| 1.3.3 固体表面的静态接触角 | 第14-15页 |
| 1.3.4 固体表面粗糙度 | 第15页 |
| 1.3.5 粗糙表面的疏水理论（Cassie模型） | 第15-16页 |
| 1.3.6 粗糙表面的分形特征及表征 | 第16-18页 |
| 1.4 超疏水/疏油表面的制备方法 | 第18-20页 |
| 1.4.1 溶胶-凝胶法 | 第18页 |
| 1.4.2 刻蚀法 | 第18-19页 |
| 1.4.3 一步浸泡法 | 第19-20页 |
| 1.4.4 沉积法 | 第20页 |
| 1.5 国内外疏水/疏油表面研究现状 | 第20-22页 |
| 1.6 国内外研究现状分析 | 第22-23页 |
| 1.7 本文主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 试验材料与方法 | 第25-31页 |
| 2.1 试验材料 | 第25页 |
| 2.2 试验方法 | 第25页 |
| 2.2.1 试样的制备方法 | 第25页 |
| 2.3 试样表面的表征方法 | 第25-29页 |
| 2.3.1 X70 管线钢疏油表面接触角测定 | 第25-27页 |
| 2.3.2 X70 管线钢表面形貌观察 | 第27-28页 |
| 2.3.3 X70 管线钢表面 3D形貌观察 | 第28页 |
| 2.3.4 X70 管线钢表面耐蚀性分析方法 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 氟硅烷改性X70 管线钢仿生疏油表面的制备 | 第31-36页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 X70 管线钢表面微纳米结构的制备 | 第31页 |
| 3.2.1 X70 管线钢表面的喷丸处理 | 第31页 |
| 3.2.2 X70 管线钢表面的化学刻蚀处理 | 第31页 |
| 3.3 X70 管线钢表面的低能化处理 | 第31页 |
| 3.4 试验结果与讨论 | 第31-35页 |
| 3.4.1 试样表面的疏水性和疏油性 | 第31-34页 |
| 3.4.2 化学刻蚀时间对接触角的影响 | 第34-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 全氟辛酸改性X70 管线钢仿生多尺度疏油表面的制备 | 第36-62页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 试验方案设计 | 第36-37页 |
| 4.3 X70 管线钢表面微纳米结构的制备 | 第37-38页 |
| 4.4 X70 管线钢表面的低能化处理 | 第38页 |
| 4.5 试验结果与讨论 | 第38-61页 |
| 4.5.1 不同试验因素对X70 管线钢表面疏油性影响 | 第38-45页 |
| 4.5.2 试样表面的宏观疏油照片 | 第45-46页 |
| 4.5.3 疏油表面 3D形貌分析 | 第46-49页 |
| 4.5.4 盐酸浓度对疏油表面微观形貌的影响分析 | 第49-54页 |
| 4.5.5 化学刻蚀后表面形貌分形特征表征 | 第54-57页 |
| 4.5.6 喷丸处理后管线钢表面微观结构形貌分析 | 第57-58页 |
| 4.5.7 仅化学刻蚀处理后管线钢表面微观形貌 | 第58页 |
| 4.5.8 光滑表面经全氟辛酸修饰后表面形貌 | 第58-59页 |
| 4.5.9 不同处理条件下试样表面分形维数的比较 | 第59-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 全氟辛酸修饰的疏油表面耐蚀性测试 | 第62-65页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 试样的极化曲线测试 | 第62-63页 |
| 5.2.1 电极的制备 | 第62页 |
| 5.2.2 电解液的配制 | 第62-63页 |
| 5.3 试验结果与讨论 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
